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江蘇精密鋼管的原料是江蘇精密鋼管坯，江蘇精密鋼管胚要經過切割機的切割加工成長度約為1米的坯料，并經傳送帶送到熔爐內加熱。鋼坯被送入熔爐內加熱，溫度大約為1200℃。燃料為氫氣或乙炔。爐內溫度控制是關鍵性的問題.江蘇精密鋼管坯出爐后要經過壓力穿孔機進行穿空。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機，這種穿孔機生產效率高，產品質量好，穿孔擴徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后，江蘇精密鋼管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機通過錐形鉆頭高速旋轉入鋼胚打孔，形成鋼管。鋼管內徑由定徑機鉆頭的外徑長度來確定。鋼管經定徑后，進入冷卻塔中，通過噴水冷卻，鋼管經冷卻后，就要被矯直。鋼管經矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(或水壓實驗)進行內部探傷。若鋼管內部有裂紋，氣泡等問題，將被探測出。鋼管質檢后還要通過嚴格的手工挑選。鋼管質檢后，用油漆噴上編號、規(guī)格、生產批號等。并由吊車吊入倉庫中。 江蘇精密鋼管分熱軋和冷軋(撥)江蘇精密鋼管兩類。



江蘇精密鋼管(SSAW)是帶鋼卷管時其前進方向與成型管中心線有成型角(可調整)，邊成型邊焊接，其焊縫成螺旋線，優(yōu)點是同一規(guī)格的帶鋼可生產多種直徑規(guī)格的鋼管，原料適應范圍較大，焊縫可避開主應力，受力情況較好，缺點是幾何尺寸較差，焊縫長度相比直縫管長，易產生裂紋、氣孔、夾渣、焊偏等焊接缺陷，焊接應力呈拉應力狀態(tài)。 　　江蘇精密鋼管生產廠家國外將此工藝改進后將原料改為，使成型與焊接分開，經預焊和精悍，焊后冷擴徑，則其焊接質量接近UOE管，目前國內尚無此種工藝，是我國廠改進的方向。“西氣東輸”所用仍然是按傳統(tǒng)工藝生產，只是管端進行了擴徑。美國、日本和德國總體上否定SSAW，認為主干線不宜使用SSAW;加拿大和意大利部分使用SSAW，俄羅斯少量使用SSAW，而且都制定了非常嚴格的補充條件，由于歷史原因，國內主干線多數還是使用SSAW。




與普通的管道材料比較而言，江蘇精密鋼管的造價相對而言比較高，即使如此，也不會影響這種管道材料的市場占有率，江蘇精密鋼管在多個領域中都有廣泛的使用，真是因為如此，這種管道材料的價值才會得到，從更為長遠的方面來進行考慮，為了的江蘇精密鋼管將會成為大勢所趨，在更為廣泛的領域中得到應用。 當然，因為這種管道材料的發(fā)展，目前國內的江蘇精密鋼管生產廠家數量也在不斷增加，其中自然就有好有壞，客戶在選擇廠家時，更多的是要從多個方面來進行考慮，在質量參差不齊的廠商中找到合適的，這個才是為重要的，在質量的方面，優(yōu)良的廠家和普通的廠家比較，差距還是很大的，這是由生產工藝決定的，為了避免不必要的經濟損失，盡量還是要選擇口碑更好的廠家。



江蘇精密鋼管的性能是產品選擇的一個關鍵所在，江蘇精密鋼管具有良好的延展性和耐用性，對于腐蝕性也是比較有好處的。這樣良好的性質取決于物理和化學性質比較穩(wěn)定，事實上當產品生產好了的話都會對物理和化學性質進行質量檢測，經過合格之后才可以進行投放市場! 　　化學成分檢驗按化學成分和機械性能供應的國產江蘇精密鋼管，如10、15、20、25、30、35、40、45和 50號鋼的化學成分應符合GB/T699-88的規(guī)定。進口江蘇精密鋼管按合同規(guī)定的有關標準檢驗。09MnV、16Mn、15MnV鋼的化學成分應符合 GB1591物理性能檢驗



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