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對食品生產(chǎn)過程中每一個危害都要有對應的、有效的措施。這些措施和辦法可以排除或減少危害出現(xiàn)，使其達到可接受水平。對于生物引起的危害，一般是采用：原輔料、半成品的無害化生產(chǎn)，并加以清洗、消毒、冷藏、快速干制、氣調等；加工過程采用調pH值與控制水分活度；實行熱力、凍結、發(fā)酵；添加抑菌劑、防腐劑、抗氧化劑處理；防止人流物流交叉污染等；重視設備清洗及使用；強調操作人員的身體、個人衛(wèi)生和生產(chǎn)意識；包裝物要達到食品要求；貯運過程防止損壞和二次污染。對昆蟲、寄生蟲等可采用加熱、冷凍、輻射、人工剔除、氣體調節(jié)等。如是化學污染引起，應嚴格控制產(chǎn)品原輔料的衛(wèi)生，防止重金屬污染和農(nóng)藥殘留，不添加人工合成色素與有害添加劑，防止貯藏過程有毒化學成分的產(chǎn)生。如是物理因素引起的傷害，可采用提供質量保證、原料嚴格檢測、遮光、去雜抗氧化劑等辦法解決。



 
HACCP認證實施程序

HACCP認證過程中，使用生物標準，是進行關鍵控制監(jiān)測有效的方法。關鍵控制點監(jiān)測

也可用物理、化學及感官評估等方法來完成。


1、危害分析
    要從原料的生產(chǎn)、加工工藝步驟以及銷售和消費的每個環(huán)節(jié)可能出現(xiàn)的多種危害（包括物理、化學及

生物的危害）進行確定，并評價其相對的危害性，提出的措施。




濃縮車間需準備的工作： A 需準備的記錄：草莓生產(chǎn)期間的各工序監(jiān)控記錄、清洗消毒記錄、更衣室

清掃消毒記錄、車間衛(wèi)生檢查表、個人衛(wèi)生檢查表、設備維修記錄、設備每日巡檢記錄、設備周保月報記

錄、消毒液配置檢測記錄、撿果工序監(jiān)控記錄、糾偏行動記錄、不合格品報告單、記錄的復核、受控文件

清單、記錄清單、車間溫度濕度記錄、罐裝機流量計校準記錄、 B 硬件：CCP 計劃上墻、工具的標記必

須作好、打掃好車間的衛(wèi)生死角、容器的標識一定要作好、




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HACCP認證，是一種適用于食品行業(yè)的認證。它是食品生產(chǎn)過程中通過對關鍵控制點有效的措施和監(jiān)控手段，使危害因素降到小程度。目前，我國出口食品面臨著越來越嚴格的標準和法規(guī)限制。

HACCP（Hazard Analysis Critical Control Point）是"危害分析和關鍵控制點"的英文縮寫，是用于對某一特定食品生產(chǎn)過程進行鑒別評價和控制的一種系統(tǒng)方法。該方法通過預計哪些環(huán)節(jié)可能出現(xiàn) 問題，或一旦出了問題對人危害較大，來建立防止這些問題出現(xiàn)的有效措施以保證食品的。即通過對食品全過程的各個環(huán)節(jié)進行危害分析，找出關鍵控制點 （CCP），采用有效的措施和監(jiān)控手段，使危害因素降到小程度，并采取必要的驗證措施，使產(chǎn)品達到預期的要求。 



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