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江西刮板式表冷器表冷器外殼內帶有加熱蒸汽夾套,其內裝有可旋轉的葉片即刮板。刮板有固定式和轉子式兩種,前者與殼體內壁的間隙為0.5~1.5mm,后者與器壁的間隙隨轉子的轉數而變。料液由表冷器上部沿切線方向加入(亦有加至與刮板同軸的甩料盤上的)。由于重力、江西當地離心力和旋轉刮板刮帶作用,溶液在器內壁形成下旋的薄膜,并在此過程中被蒸發(fā)濃縮,完成液在底部排出。這種表冷器是一種利用外加動力成膜的單程型表冷器,其突出優(yōu)點是對物料的適應性很強,且停留時間短,一般為數秒或幾十秒,故可適應于高粘度(如栲膠、江西當地蜂蜜等)和易結晶、江西當地結垢、江西當地熱敏性的物料。但其結構復雜,動力消耗大,每平方米傳熱面約需1.5~3kW。此外,其處理量很小且制造安裝要求高。
江西列文式表冷器上述的自然循環(huán)表冷器,其循環(huán)速度不夠大,一般均在1.5m/s以下。為使表冷器更適用于蒸發(fā)粘度較大、江西本地易結晶或結垢嚴重的溶液,并提高溶液循環(huán)速度以延長操作周期和減少清洗次數。其結構特點是在加熱室上增設沸騰室。加熱室中的溶液因受到沸騰室液柱附加的靜壓力的作用而并不在加熱管內沸騰,直到上升至沸騰室內當其所受壓力降低后才能開始沸騰,因而溶液的沸騰汽化由加熱室移到了沒有傳熱面的沸騰室,從而避免了結晶或污垢在加熱管內的形成。另外,這種表冷器的循環(huán)管的截面積約為加熱管的總截面積的2~3倍,溶液循環(huán)速度可達2.5至3 m/s以上,故總傳熱系數亦較大。這種表冷器的主要缺點是液柱靜壓頭效應引起的溫度差損失(意義詳見6.3.1)較大,為了保持一定的有效溫度差要求加熱蒸汽有較高的壓力。此外,設備龐大,消耗的材料多,需要高大的廠房等。 除了上述自然循環(huán)表冷器外,在蒸發(fā)粘度大、江西本地易結晶和結垢的物料時,還采用強制循環(huán)表冷器。在這種表冷器中,溶液的循環(huán)主要依靠外加的動力,用泵迫使它沿一定方向流動而產生循環(huán)。循環(huán)速度的大小可通過泵的流量調節(jié)來控制,一般在2.5m/s以上。強制循環(huán)表冷器的傳熱系數也比一般自然循環(huán)的大。但它的明顯缺點是能量消耗大,每平方米加熱面積約需0.4~0.8kW。
江西表冷器每年定期、江西附近不定期培訓,增強防爆意識,提高操作技能。因冷卻水大多數含有鈣、江西附近鎂離子和酸式碳酸鹽。當冷卻水流經金屬表面時,有碳酸鹽的生成。另外,溶解在冷卻水中的氧還會造成金屬腐蝕,形成鐵銹。由于銹垢的產生,冷凝器換熱效果下降。嚴重時不得不在殼體外噴淋冷卻水,結垢嚴重時會堵塞管子,使換熱效果失去作用。研究的數據顯示水垢沉積物對熱傳輸的損失影響巨大,隨著沉積物的增加會造成能源費用的加大。即使很薄的一層水垢就要增加設備中結垢部分40%以上的運行費用。保持冷卻通道中不含礦物沉積物可以很好的提高功效、江西附近節(jié)約能源、江西附近延長設備的使用壽命,同時節(jié)約生產時間和費用。長期以來傳統(tǒng)的清洗方式如機械方法(刮、江西附近刷)、江西附近高壓水、江西附近化學清洗(酸洗)等在對設備清洗時出現(xiàn)很多問題:不能徹底水垢等沉積物,酸液對設備造成腐蝕形成漏洞,殘留的酸對材質產生二次腐蝕或垢下腐蝕,終導致更換設備,此外,清洗廢液有毒,需要大量資金進行廢水處理。針對上述情況,國內外努力研制對金屬腐蝕性小的清洗劑,而目前研發(fā)成功的有福世泰克清洗劑。其具有、江西附近環(huán)保、江西附近、江西附近無腐蝕的特點,不但清洗效果良好而且對設備沒有腐蝕,能夠保證冷凝器的長期使用。福世泰克清洗劑(特有的添加濕潤劑和穿透劑),可以有效用水設備中所產生的頑固的水垢(碳酸鈣)、江西附近銹垢、江西附近油垢、江西附近粘泥等沉淀物,同時不會對人體造成傷害,不會對鋼鐵、江西附近紫銅、江西附近鎳、江西附近鈦、江西附近橡膠、江西附近塑料、江西附近纖維、江西附近玻璃、江西附近陶瓷等材質產生侵蝕、江西附近點蝕、江西附近氧化等其他有害的反應,可大大延長設備的使用壽命。
液體制冷劑在表冷器中吸收被冷卻的物體熱量之后,汽化成高溫低壓的蒸汽、江西被壓縮機吸入、江西壓縮成高壓高溫的蒸汽后排入冷凝器、江西在冷凝器中向冷卻介質(水或空氣)放熱,冷凝為高壓液體、江西經節(jié)流閥節(jié)流為低壓低溫的制冷劑、江西再次進入表冷器吸熱汽化,達到循環(huán)制冷的目的。這樣,制冷劑在系統(tǒng)中經過蒸發(fā)、江西壓縮、江西冷凝、江西節(jié)流四個基本過程完成一個制冷循環(huán)。江西表冷器主要部件有壓縮機、江西冷凝器、江西表冷器、江西膨脹閥(或毛細管、江西過冷卻控制閥)、江西四通閥、江西復式閥、江西單向閥、江西電磁閥、江西壓力開關、江西熔塞、江西輸出壓力調節(jié)閥、江西壓力控制器、江西貯液罐、江西熱交換器、江西集熱器、江西過濾器、江西干燥器、江西自動開閉器、江西截止閥、江西注液塞以及其它部件組成。
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