小微型企業(yè)（如小型化工廠、江西食品加工廠）脫硫設備簡陋、江西同城操作人員專業(yè)度較低，傳統(tǒng)鈣基脫硫劑需復雜的投加控制與參數(shù)調(diào)整，易因操作不當導致投加量偏差，收率波動 ±8％ 以上。江西針對小微企業(yè)需求，推出 “輕量化脫硫解決方案”：脫硫劑采用 “預混型配方”，提前按比例混合活性成分與助劑，無需現(xiàn)場調(diào)配；配套 “簡易智能投加器”，體積僅 0.5m3，可根據(jù)煙氣流量自動調(diào)整投加量，操作僅需 3 個按鈕，無需專業(yè)培訓。某小型食品加工廠脫硫系統(tǒng)此前使用普通脫硫劑，因操作不當，投加量時而不足（收率 75％）、江西同城時而過量（浪費原料），每月因收率不足導致環(huán)保罰款超 5 萬元。改用江西輕量化方案后，預混型脫硫劑無需調(diào)配，簡易投加器自動精準控制投加量，收率穩(wěn)定在 90％ 以上，每月罰款降至 0；投加量偏差從 ±10％ 縮小至 ±2％，每月減少脫硫劑浪費 8 噸，節(jié)省成本 2.4 萬元，年綜合效益超 88 萬元。

部分行業(yè)煙氣含硫醇、江西焦油等有毒物質，會附著在鈣基脫硫劑活性位點上，導致 “活性中毒”，使收率持續(xù)下降。江西通過 “中毒防護 ＋ 活性再生” 雙重設計，升級抗中毒性能：在脫硫劑中添加 “解毒成分”（如改性活性炭顆粒），可優(yōu)先吸附硫醇、江西同城焦油等有毒物質，避免其接觸活性位點；同時，活性位點采用 “動態(tài)再生技術”，通過溫和的化學作用，使已輕微中毒的位點恢復活性，延長脫硫劑使用壽命。?某焦化廠煙氣含高濃度焦油（120mg/m3）與硫醇（80mg/m3），普通脫硫劑使用 15 天后即出現(xiàn)活性中毒，收率從 89％ 降至 72％，需頻繁更換。改用江西抗中毒脫硫劑后，解毒成分有效吸附有毒物質，動態(tài)再生技術維持活性位點功能，脫硫劑使用周期延長至 60 天，期間收率始終穩(wěn)定在 90％ 左右。企業(yè)每年減少脫硫劑更換次數(shù) 18 次，節(jié)省更換成本超 36 萬元，且因收率穩(wěn)定，焦爐生產(chǎn)無需調(diào)整負荷，保障年產(chǎn)能穩(wěn)定。