我們的 冷凍式干燥機(jī)打造行業(yè)品質(zhì)視頻現(xiàn)已上線，產(chǎn)品魅力難擋，視頻揭曉全貌，速來圍觀！
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冷凍式干燥機(jī)除水效果不好的原因分析 冷凍干燥機(jī)主要目的就是用來除去壓縮空氣中的水分的，用冷凍干燥機(jī)能除去90%以上的飽和水蒸汽，如果冷凍干燥機(jī)后部管路仍有大量水分，那就需要對冷干機(jī)進(jìn)行檢查，前面所述各類冷凍干燥機(jī)異常工況都會造成制冷系統(tǒng)異常，進(jìn)而導(dǎo)致制冷效果下降，當(dāng)然會影響除水效果了。概括來說冷凍干燥機(jī)除水效果不好的原因主要有一下幾方面 一：自動排水閥不自動排水， 導(dǎo)致自動排水閥不排水的原因有多種，可能是入口濾網(wǎng)堵塞、浮球破裂或未打開、水桿卡死、使用壓力過高、電磁線圈燒毀等情況， 二、干燥機(jī)蒸發(fā)溫度過高； 1、干燥機(jī)入口溫度過高（超過機(jī)器標(biāo)示的 入口溫度）； 2、 機(jī)房環(huán)境溫度過高、散熱器冷凝器堵塞無清洗； 3、熱氣旁路閥調(diào)節(jié)過大； 4、 空壓機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)但壓力低、現(xiàn)場用氣量過大。 三、干燥機(jī)蒸發(fā)溫度過低： 1、 冷凍系統(tǒng)制冷劑泄漏； 2、 干燥過濾器堵塞； 3、 膨脹閥堵塞或損壞； 4、 防凍開關(guān)損壞風(fēng)扇連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。
冷凍式干燥機(jī) 故障排除 1、干燥機(jī)狀況： 檢查干燥機(jī)時，特別要注意空氣過濾器和軟管。被堵塞的過濾器或壓扁的軟管會降低氣流，從而影響干燥機(jī)的運(yùn)行;損壞的過濾器會污染干燥劑，抑制它的吸濕能力;破裂的軟管可能將潮濕的環(huán)境空氣引入干燥氣流中，引起干燥劑過早地吸濕和高露點(diǎn);保溫措施不良的軟管和干燥料倉也會影響干燥溫度。 2、干燥氣路： ?在干燥氣路中，應(yīng)當(dāng)在料倉入口處檢測干燥溫度，以便補(bǔ)償干燥機(jī)在軟管中的熱損失。料倉入口處的空氣溫度低，可能是由于控制器的調(diào)節(jié)不當(dāng)和缺少保溫層，或者是加熱器元件、加熱器電流接觸器、熱電偶或控制器出現(xiàn)了故障。 ??此外，監(jiān)測整個干燥過程中各處的干燥溫度、觀察干燥劑更換時的溫度波動情況也很重要。 ??加熱不足可能表明，對于這個生產(chǎn)率，干燥料倉太小，或氣流由于過濾器堵塞或軟管損壞等情況受到限制。氣量太大也會出現(xiàn)問題，不但浪費(fèi)能源，而且導(dǎo)致回流空氣溫度高，破壞干燥劑的性能。 3、干燥劑的再生和冷卻： 干燥劑的吸濕能力是有限的，因此它吸附的濕氣必須通過再生被。其過程是：當(dāng)環(huán)境空氣被吸入后，通過一個過濾器進(jìn)入鼓風(fēng)機(jī)，然后被送入一組加熱器。加熱后的空氣通過干燥劑床。當(dāng)干燥劑的溫度上升時，釋放出吸附的濕氣。當(dāng)熱空氣吸收水汽達(dá)到飽和后，就被排入大氣。高溫再生干燥劑返回干燥環(huán)路前必須冷卻，才能恢復(fù)干燥劑的吸濕功能。
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