淺析防爆振動電機軸承生銹的原因1.一般廠家使用的絕緣漆會揮發(fā)出酸的成分，比如未發(fā)生反應(yīng)的低分子漆原料酸成分、固化時生成的酸成分、受熱或氧化分解生成的低級脂肪酸、漆固化物水分解后生成的酸成分等。2.潤滑脂吸附了漆中蒸發(fā)出來的酸性成分，導(dǎo)致潤滑脂蛻變，而且這種酸性成分又推進油脂的水解，成果使酸性成分的濃度增大，導(dǎo)致SKF軸承銹蝕。3.潤滑脂的作業(yè)原理，是使用油脂層將鋼球與表里滾道分隔，使用油脂的粘度特性，依附在鋼球和滾道外表，分隔著鋼球與表里滾道的金屬界面，削減金屬外表的磨損并維護金屬免受空氣和水份腐蝕，下降振蕩及噪聲，使電機軸承能暢順的轉(zhuǎn)變。4.但潤滑脂蛻變后，粘度會改動防爆振動電機廠家，油膜破穿，潤滑脂的分隔功用和附著特性便會不見，這樣發(fā)作的結(jié)果：一個就是使揮發(fā)出的酸性物質(zhì)直接氧化金屬表面造成銹蝕，另外就是鋼球和滾到直接接觸摩擦，產(chǎn)生噪音。

VB防爆振動電機是一種基于電磁振動原理的新型振動設(shè)備，其優(yōu)點包括結(jié)構(gòu)簡單、能耗低、振幅可調(diào)、噪音小等。傳統(tǒng)機械振動器則主要依靠機械振動原理來實現(xiàn)振動，其缺點在于噪音大、維護成本高以及振幅難以調(diào)節(jié)等。在這樣的背景下，VB防爆振動電機是否能夠替代傳統(tǒng)機械振動器成為了一個備受關(guān)注的話題。VB防爆振動電機與傳統(tǒng)機械振動器的比較需要從工作原理、效率、可靠性和適用場景等方面來考慮。VB防爆振動電機的振動原理是通過電磁力的作用，使得設(shè)備振動。而傳統(tǒng)機械振動器則是通過機械原理來實現(xiàn)振動。從效率上來看，VB防爆振動電機因為使用了電磁力，可以讓振動設(shè)備實現(xiàn)更加振動，消耗的能量也相對較少。而傳統(tǒng)機械振動器則需要更多的機械部件來實現(xiàn)振動，從而增加了能源損耗。同時，VB防爆振動電機結(jié)構(gòu)簡單，無須潤滑油，具有更好的可靠性。在適用場景上，VB防爆振動電機的振幅大小可以通過調(diào)節(jié)電流大小來實現(xiàn)，而傳統(tǒng)機械振動器需要更換配件或更改機械部位來實現(xiàn)振幅調(diào)節(jié)。因此，VB防爆振動電機目前已經(jīng)被廣泛應(yīng)用于各類振動設(shè)備中，包括振動輸送機、振動篩、振動喂料機、振動配料機等。其次，VB防爆振動電機的優(yōu)勢不僅在于結(jié)構(gòu)和性能上，還在于環(huán)保和等方面。VB防爆振動電機本身并不會產(chǎn)生廢氣、廢水或噪音等有害物質(zhì)，從而降低了環(huán)境污染和環(huán)境治理成本。同時，VB防爆振動電機沒有使用傳統(tǒng)機械振動器所需的懸掛或支撐結(jié)構(gòu)，因此安裝方便，且不會帶來懸掛固定螺栓松動等隱患。