冷凍式干燥機維修價格 冷干機的維修與保養(yǎng) 冷干機的維修與保養(yǎng) 冷干機的維修與保養(yǎng)技巧有以下六大步驟。 冷干機壓力開關(guān) 制冷壓力開關(guān) 步驟一、每班觀察記錄冷干機儀表值４次保證正常壓力壓差 1、壓縮空氣進出口壓差不超過0.035MPa； 2、蒸發(fā)壓力表0.4MPa－0.5MPa； 3、高壓壓力表1.2MPa－1.6MPa 步驟二、經(jīng)常觀察排水、排污系統(tǒng) １、浮球排水器一周左右清洗一次 ２、排污管每星期排污一次 ◆電子式排水器清洗方法： ａ．將自動排水器前面球閥關(guān)閉； ｂ．松開上端固定螺母拿出定時線圈清洗過程中線圈始終不能接觸到水否則線圈會燒掉； ｃ．撥掉軟管擰松排水器閥體將排水器內(nèi)壓縮空氣放空； ｄ．卸下閥芯擦拭干凈； ｅ．將閥體擰回原位前端球閥輕輕打開一點用壓縮空氣將排水系統(tǒng)內(nèi)雜質(zhì)、水油排空；用抹布擦凈閥體； ｆ．將閥芯、定時線圈按原位裝回；再裝上軟管打開前端球閥 步驟三、經(jīng)常觀察冷卻水系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)進口溫度 １、冷卻水水溫2~32℃； ２、水壓０．１５～０．３MPa； ３、壓縮空氣進氣溫度一般應(yīng)≤４５℃（以手摸進氣管不燙為宜）特殊除外 ４、冷卻水應(yīng)保持清潔Ｙ型過濾器半個月清洗一次水質(zhì)好每月一次；水冷凝器每年清洗一次（具體視水質(zhì)而定）風(fēng)冷凝器每個月清洗一次； ◆風(fēng)冷凝器清洗應(yīng)盡量避免壓傷風(fēng)冷凝器翅面風(fēng)冷凝器周圍應(yīng)保證足夠空間通風(fēng)散熱不能太陽光直射下工作；定期用壓縮空氣表面積灰清洗用壓縮空氣流量、壓力不可太大 ◆殼管式水冷凝器清洗：關(guān)閉冷卻水進出口打開未接水管端蓋端蓋外部和墊片只需用水清洗；銅管內(nèi)部用氣體、水或連有抹布棍子清洗；清洗時應(yīng)注意用力不可太大以免弄破內(nèi)部銅管 步驟四、經(jīng)常觀察制冷系統(tǒng) １、壓縮機每天至少用手觸摸一次正常為冰涼、結(jié)霜； ２、干燥過濾器每一星期用手摸兩側(cè)溫差溫差不宜很大（進口熱、出口涼則需要更換）； ３、若發(fā)現(xiàn)壓縮機有異常聲音及發(fā)熱應(yīng)盡快與售后服務(wù)聯(lián)系 步驟五、檢查電器控制系統(tǒng) 吹掃灰塵緊固接線端（必須不帶電下進行） 步驟六外表保養(yǎng) 定期用干凈毛巾擦除設(shè)備表面油污、塵埃安裝冷干機、空壓機地面灰塵及油污保持環(huán)境整潔。

冷凍式干燥機 故障排除 1、干燥機狀況： 檢查干燥機時，特別要注意空氣過濾器和軟管。被堵塞的過濾器或壓扁的軟管會降低氣流，從而影響干燥機的運行;損壞的過濾器會污染干燥劑，抑制它的吸濕能力;破裂的軟管可能將潮濕的環(huán)境空氣引入干燥氣流中，引起干燥劑過早地吸濕和高露點;保溫措施不良的軟管和干燥料倉也會影響干燥溫度。 2、干燥氣路： ?在干燥氣路中，應(yīng)當(dāng)在料倉入口處檢測干燥溫度，以便補償干燥機在軟管中的熱損失。料倉入口處的空氣溫度低，可能是由于控制器的調(diào)節(jié)不當(dāng)和缺少保溫層，或者是加熱器元件、加熱器電流接觸器、熱電偶或控制器出現(xiàn)了故障。 ??此外，監(jiān)測整個干燥過程中各處的干燥溫度、觀察干燥劑更換時的溫度波動情況也很重要。 ??加熱不足可能表明，對于這個生產(chǎn)率，干燥料倉太小，或氣流由于過濾器堵塞或軟管損壞等情況受到限制。氣量太大也會出現(xiàn)問題，不但浪費能源，而且導(dǎo)致回流空氣溫度高，破壞干燥劑的性能。 3、干燥劑的再生和冷卻： 干燥劑的吸濕能力是有限的，因此它吸附的濕氣必須通過再生被。其過程是：當(dāng)環(huán)境空氣被吸入后，通過一個過濾器進入鼓風(fēng)機，然后被送入一組加熱器。加熱后的空氣通過干燥劑床。當(dāng)干燥劑的溫度上升時，釋放出吸附的濕氣。當(dāng)熱空氣吸收水汽達到飽和后，就被排入大氣。高溫再生干燥劑返回干燥環(huán)路前必須冷卻，才能恢復(fù)干燥劑的吸濕功能。