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對于中小規(guī)格的不銹鋼鍛制圓鋼(規(guī)格Φ 160~250mm),目前普遍采用的生產方 式為:1.鋼錠加熱一快鍛成材,該工藝采用快鍛直接成材,由但于快鍛工藝屬于單錘頭作 業(yè)生產,不能一火直接成材,坯料需中間回爐加熱,生產效率低,生產的圓鋼表面毛糙,尺寸 精度低;2.鋼錠加熱一(快鍛或初乳)開坯一徑鍛成材,該工藝為兩火生產工藝,增加了 天然氣消耗,生產周期也明顯增加,降低了產品的生產效率。具體是,兩火成材生產工藝增 加了生產機組之間的流轉過程,使物流周轉成本增加;由于經過一道開坯工序,增加了天然 氣消耗,同時由于產品增加一道火耗損耗,降低了成品收得率,使生產成本增加。在此情況 下,為進一步降低中小規(guī)格的不銹鋼鍛制圓鋼的生產成本,提高生產效率,亟需對不銹鋼鍛 制圓鋼生產工藝進行突破性研究工作。



熱軋圓鋼和冷拉的主要區(qū)別是: 1、 冷拉成型鋼容許橫截面經常出現局部屈曲,從而可以充分利用桿件屈曲后的承載力;而熱軋型鋼不容許橫截面再次發(fā)生局部屈曲。 2、熱軋型鋼和冷軋型鋼瓦解形變產生的原因有所不同,所以橫截面上的產于也有相當大差異。冷彎薄壁型鋼橫截面上的瓦解形變產于是傾斜型的,而熱扎型鋼或焊型鋼橫截面上瓦解形變產于是薄膜型。 3、熱軋型鋼的權利挽回剛度比冷軋型鋼高,所以熱軋型鋼的抗扭性能要高于冷軋型鋼。

 

 

 

 

 

 

 

 




表面附著的塵埃粒子可以促進不銹鋼的腐蝕。當表面存在灰塵粒子時,在塵粒沉積處形成縫隙,容易保持含氯離子的水膜,阻礙了氧的補充,導致鈍化膜破壞。另外,此溶解區(qū)與臨近塵粒沉積處的鈍化區(qū)會形成閉塞電池加劇了點蝕坑的形成和發(fā)展。
噴砂(丸)法:主要是采用噴玻璃珠的方法,除去表面的黑色氧化皮。
化學法:使用一種無污染的酸洗鈍化膏和常溫害的帶有無機添加劑的清洗液進行浸洗。從而達到不銹鋼本色的白化處理目的。處理好后基本上看上去是一無光的色澤。這種方法對大型、復雜產品較適用。
 
 
 
 
 



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