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  在常溫下具有奧氏體組織的精密鋼管。鋼中含Cr18%Ni 8%~10%、C0.1%時(shí),具有穩(wěn)定的奧氏體組織。奧氏體鉻鎳精密鋼管包括的18Cr-8Ni鋼和在此基礎(chǔ)上增加Cr、Ni含量并加入MoCu、Si、Nb、Ti等元素發(fā)展起來的高Cr-Ni系列鋼。奧氏體精密鋼管無磁性而且具有高韌性和塑性,但強(qiáng)度較低,不可能通過相變使之強(qiáng)化,僅能通過冷加工進(jìn)行強(qiáng)化。如加入S,CaSe,Te等元素,則具有良好的易切削性。此類鋼除耐氧化性酸介質(zhì)腐蝕外,如果含有Mo、Cu等元素還能耐硫酸、磷酸以及甲酸、醋酸、尿素等的腐蝕。此類鋼中的含碳量若低于0.03%或含TiNi,就可顯著提高其耐晶間腐蝕性能。高硅的奧氏體精密鋼管濃硝酸肯有良好的耐蝕性。由于奧氏體精密鋼管具有的和良好的綜合性能,在各行各業(yè)中獲得了廣泛的應(yīng)用。




龍麗金屬材料(焦作市分公司)擁有一支專業(yè)的技術(shù)隊(duì)伍,并具有多年 精拉光亮管生產(chǎn)銷售及售后服務(wù)的經(jīng)驗(yàn)。我公司不斷致力于新產(chǎn)品的開發(fā),在滿足客戶需求的原則和社會(huì)發(fā)展需要上,與多家 精拉光亮管廠家合作,推出質(zhì)量、性能、價(jià)格公道組合的系列 精拉光亮管產(chǎn)品,并贏得了廣大客戶的信賴和贊許。



精密鋼管的生產(chǎn)工藝流程

1.無縫管工藝流程

    衛(wèi)生級(jí)鏡面管工藝流程:

管坯檢驗(yàn)剝皮檢驗(yàn)加熱穿孔酸洗修磨潤(rùn)滑風(fēng)干焊頭冷拔固溶處理酸洗酸洗鈍化檢驗(yàn)冷軋去油切頭風(fēng)干內(nèi)拋光外拋光檢驗(yàn)標(biāo)識(shí)成品包裝

    工業(yè)管工藝流程
管坯檢驗(yàn)剝皮檢驗(yàn)加熱穿孔酸洗修蘑潤(rùn)滑風(fēng)干焊頭冷拔固溶處理酸洗酸洗鈍化檢驗(yàn)

2.焊管工藝流程

    開卷平整端部剪切及焊接活套成形焊接內(nèi)外焊珠去除預(yù)校正感應(yīng)熱處理定徑及校直渦流檢測(cè)切斷水壓檢查酸洗終檢查包裝




精密鋼管生產(chǎn)方式:

(2)半連續(xù)和連續(xù)拔管。各種直線式拔管機(jī)都是間歇工作的,拔完一根管后需等待小車返回才能拔下一根管。因此研究出半連續(xù)和連續(xù)式拔管。半連續(xù)冷拔管有兩種形式。一種是采用雙移動(dòng)拔管小車(4),拔管小車固定在運(yùn)動(dòng)鏈上,并沿具有一定形狀的導(dǎo)軌運(yùn)行。上層的拔管小車把前一根管子拔出后,下層的拔管小車到達(dá)中心架前并夾住后一根管進(jìn)行拔制。另一種是拔制時(shí)移動(dòng)雙拔管模的半連續(xù)拔管機(jī)

連續(xù)式拔管機(jī)有履帶式的(6)和雙小車往復(fù)運(yùn)動(dòng)式的。履帶式拔管機(jī)由前端裝有拔管模的幾個(gè)機(jī)架組成。機(jī)架上下兩側(cè)都裝有環(huán)鏈,環(huán)鏈軸上裝著履帶節(jié),用來壓緊管子強(qiáng)迫送入拔管模。這種連續(xù)式拔管機(jī)可進(jìn)行無芯棒和長(zhǎng)芯棒拔制,與普通拔管機(jī)相比可提高產(chǎn)量3倍;存在的問題是在無芯棒拔制時(shí)易產(chǎn)生縱向壁厚不均,使用固定模阻力大、能耗高、產(chǎn)品表面質(zhì)量較差以及脫棒困難。此外還有雙小車往復(fù)運(yùn)動(dòng)的連續(xù)拔管,用于無芯棒拔制,見連焊連拔精密管。


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