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華源鋼業(yè)(焦作市分公司)有著多年 310S不銹鋼管發(fā)展歷史，是一家從事 310S不銹鋼管專業(yè)設(shè)計(jì)、制造、批量生產(chǎn)的綜合性企業(yè)。與國內(nèi)多家科研院所建立密切合作關(guān)系，不斷研發(fā)被用戶看好的 310S不銹鋼管產(chǎn)品，深受廣大客戶好評。我公司具有完善的現(xiàn)代化管理模式， 310S不銹鋼管產(chǎn)品結(jié)構(gòu)合理，性能可靠，確保向客戶提供高質(zhì)量的產(chǎn)品和周到的售后服務(wù)。
工藝性能檢驗(yàn):
壓扁試驗(yàn).拉伸試驗(yàn).擴(kuò)口試驗(yàn).硬度試驗(yàn).金相試驗(yàn).無損探傷(包括渦流探傷和超聲波檢驗(yàn))。
產(chǎn)品用途
用于耐酸輸送管道﹐大型鍋爐過熱器管道﹑換熱器管道﹑蒸汽管道﹑石油化工的熱交換器管道等， 321用于高溫環(huán)境下427-816°C的長期作業(yè)。321還常用于：鍋爐廠，熱交換器廠，石油精煉廠等。
321不銹鋼管的化學(xué)成分,用途,性能
321(0Cr18Ni9Ti,1Cr18Ni9Ti, 0Cr18Ni11Ti)不銹鋼管,UNS32100,TP321,SUS321
適用標(biāo)準(zhǔn):ASTMA312,ASTMA213,ASTMA269,GB/T14976-2002,GB/T14975-2002,GB13296-2007,JISG3459,JISG3463
ASTMA312
TP321化學(xué)成分: 碳≤0.08 錳≤2 磷≤0.045 硫≤0.030 硅≤1.00 鉻:17.0—19.0 鎳:9.0-12.0 氮≤0.10 鈦:5倍碳的含量或不得少于0.7%
ASTMA269/ASTMA213
TP321化學(xué)成分: 碳≤0.08 錳≤2 磷≤0.045 硫≤0.030 硅≤1.00 鉻:17.0—19.0 鎳:9.0-12.0 鈦: 5倍碳的含量或不得少于0.7%
JISG3459
SUS304化學(xué)成分: 碳≤0.08 錳≤2 磷≤0.040 硫≤0.030 硅≤1.00 鉻:17.0—19.0 鎳:9.0-13.0
鈦≥5倍碳含量
GB/T14976-2002
GB/T14975-2002
GB13296-2007
0Cr18Ni10Ti 化學(xué)成分: 碳≤0.08 錳≤2 磷≤0.035 硫≤0.030 硅≤1.00 鉻:17.0—19.0 鎳:9.0-12.0 鈦≥5倍碳含量
1、均勻腐蝕 347具有與304相似的一般腐蝕的能力。
347在水環(huán)境和其他低溫環(huán)境中抗腐蝕性更優(yōu)越。347主要用于高溫應(yīng)用，高溫應(yīng)用要求材料有強(qiáng)的抗敏化性，以防止在較低溫度的晶間腐蝕。
2、晶間腐蝕347不銹鋼的強(qiáng)抗敏化性和抗晶間腐蝕性優(yōu)于304和321
3、應(yīng)力腐蝕347奧氏體不銹鋼對鹵化物中的應(yīng)力腐蝕敏感，類似于合金304不銹鋼。會出現(xiàn)這一結(jié)果是由于它們的鎳含量相近。導(dǎo)致應(yīng)力腐蝕龜裂的條件有：(1)暴露于鹵化物離子中（一般是氯化物），(2)殘余張應(yīng)力，(3)環(huán)境溫度超過49°C。成形操作中的冷變形或焊接操作中遇到的熱循環(huán)都可能會產(chǎn)生應(yīng)力。退火處理或冷變形之后的應(yīng)力熱處理可能會降低應(yīng)力水平。347適用于了應(yīng)力的、可能會對不穩(wěn)定的不銹鋼產(chǎn)生晶間腐蝕的操作環(huán)境。
347在對不穩(wěn)定的奧氏體不銹鋼產(chǎn)生連多硫酸應(yīng)力腐蝕的環(huán)境中尤其有用。不穩(wěn)定的奧氏體不銹鋼若被暴露于會發(fā)生敏化作用的溫度，會在晶界產(chǎn)生碳化鉻沉淀。在含硫環(huán)境中冷卻至室溫時(shí)，硫化物（通常是氫化硫）會與水汽及氧發(fā)生反應(yīng)，形成侵蝕敏化晶界的連多硫酸。在具有應(yīng)力、晶間腐蝕的條件下，連多硫酸應(yīng)力腐蝕龜裂發(fā)生在硫化物普遍存在的煉油環(huán)境中。347因在升溫操作環(huán)境中具有抗敏化性而解決了連多硫酸應(yīng)力腐蝕問題。若操作環(huán)境的條件會引起敏化，為使這些合金達(dá)到的抗敏化性，應(yīng)在熱穩(wěn)條件下使用。
4、點(diǎn)腐蝕/縫隙腐蝕347在含有氯離子的環(huán)境中的耐點(diǎn)蝕性和耐隙蝕性與合金304或304L不銹鋼差不多。不把347暴露于海洋環(huán)境中。
TP347H高壓鍋爐管等同于07Cr18Ni11Nb不銹鋼管
SA-213TP347H高壓鍋爐管熱處理狀態(tài):固溶熱處理
SA-213TP347H等不銹鋼鋼管多用于鍋爐受熱面，在生產(chǎn)過程中，部分奧氏體不銹鋼管在出廠前未進(jìn)行固溶熱處理，或固溶處理不規(guī)范，造成部分鍋爐受熱面管開裂泄露，給鍋爐管運(yùn)行構(gòu)成了威脅。
GB 5310-1995（高壓鍋爐用無縫鋼管）規(guī)定1Cr19Ni11Nb（SA-213TP347H）鋼的熱軋管固溶溫度應(yīng)≥1050℃，冷拔管的固溶溫度應(yīng)≥1095℃； ASME SA-213/SA-213M（鍋爐、過熱器和換熱器用無縫鐵素體和奧氏體合金鋼管子）規(guī)定所有SA-213TP347H鋼管須經(jīng)固溶處理，熱軋管的固溶退火溫度高于1065℃，則會損害其隨后在敏化條件下的抗晶間腐蝕性能。
固溶處理就是將不銹鋼加熱到規(guī)定溫度，然后迅速冷卻，使碳化物和合金元素充分溶解到奧氏體中去，從而得到均一的奧氏體組織。制造過程中產(chǎn)生的殘余應(yīng)力是鍋爐管在高溫下發(fā)生變形和在拉應(yīng)力及鹵素離子共同作用下產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕開裂的主要原因，選用合適的固溶處理工藝，不但可以使合金元素充分固溶，還可以起到殘余應(yīng)力的作用。對于奧氏體不銹鋼，必須至少在870℃下加熱進(jìn)行。
SA-213TP347H（1Cr19Ni11Nb）鋼管
