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船舶用超聲波清洗機的優(yōu)點
船舶配件用超聲波清洗機是利用超聲波技術的物理清洗作用及清洗介質的化學作用兩者的完美結合，并優(yōu)化選擇超聲頻段及功率密度，實現(xiàn)對各種零部件內(nèi)外部油污、積炭、膠質等污物充分、徹底地清洗。國外還采用波清洗超聲波技術，使被清洗的零件在波的作用下，表面形成空穴，再使油污、油漆自行脫落。
“超聲波清洗技術”特別是對盲孔和各種幾何狀物體，獨有其他清洗手段所無法達到的洗凈效果。具有如下的優(yōu)點：
①節(jié)約資源，降低成本。
②清洗效果好。超聲波具有獨特的穿透清洗能力，可將傳統(tǒng)清洗方式難以洗到的油道內(nèi)壁、總成縫隙、深槽深孔等處進行翻新性的清洗，解決了長期以來船舶配件清洗或船舶維修的清洗難題。
③清洗效率高。超聲波清洗技術的清洗速度快，工藝流程簡便，可以隨拆解、隨清洗，大大提高了工作效率。如拆洗一臺普通六缸發(fā)動機只需兩小時左右。
④性好。超聲波清洗以水基清洗為主，在清洗過程中排除了易燃的隱患。
⑤超聲波清洗全部過程在清洗槽內(nèi)完成，解決了生產(chǎn)工藝中臟、亂、差的行業(yè)難問題。
影響超聲波清洗效果的四大因素
1、超聲波清洗機的超聲波頻率。不同規(guī)格的超聲波清洗機頻率都是不一樣的，一般來說清洗頻率越低，它的空化效應越明顯，但是產(chǎn)生的噪聲會比較高。低頻率的超聲波清洗機適合清洗物體面相對平整的較大的工件；而相反的，超聲波頻率越高，空化效應越差，噪聲越低，比較適合一些小型的精密物件的清洗，比如電子元器件等。
2、清洗溫度也是影響超聲波清洗效果的因素之一，一般情況下，溫度設定在45-55攝氏度是合適的，這個溫度的超聲波清洗機及清洗劑的清洗效果都是好的。
3、超聲波功率。根據(jù)不同的超聲波頻率和需要清洗的工件特性，可以選擇不同的超聲波功率，超聲波功率并不是越大越好，要保持在一個穩(wěn)定的功率密度。
4、清洗劑。好的清洗劑清洗效果是更好的，一般情況下，清洗劑的粘度越低，它的含氣量越高，這樣清洗效果就越好。所以購買清洗劑的時候需要多加注意。
總的來說，在平時使用超聲波清洗機的時候需要注意它的超聲波頻率、超聲波功率和清洗溫度，再選擇合適的清洗劑，才能將超聲波清洗機的清洗效果達到好的狀態(tài)。
超聲清洗工藝及清洗液的選擇，在購買清洗系統(tǒng)之前，應對被清洗件做如下應用分析：
1.明確被洗件的材料構成、結構和數(shù)量；
2.分析并明確要的污物；
3.決定所要使用的清洗方法，判斷應用水性清洗液還是用溶劑，還需做清洗實驗。
只有這樣，才能提供合適的清洗系統(tǒng)、設計合理的清洗工序以及清洗液。
化學藥劑的選擇
考慮到清洗液的物理特性對超聲清洗的影響，其中蒸汽壓、表面張力、黏度以及密度應為顯著的影響因素。溫度能影響這些因素，所以它也會影響空化作用的效率。因此，一定要選擇合適的清洗液來清洗工件，這樣才能達到好的清潔效果。
超聲波清洗機主要由以下三部分組成：超聲波發(fā)生器，超聲波換能器及清洗槽。根據(jù)不同的標準可以分為以下幾類：
1， 根據(jù)容積大小分：分為型超聲波清洗機，小型超聲波清洗機，大型超聲波清洗機。
2， 根據(jù)超聲波頻率分類：低頻超聲波清洗機（20KHz），中頻超聲波清洗機（28KHz），高頻超聲波清洗機（60KHz），雙頻超聲波清洗機和多頻超聲波清洗機等。一般實驗室用超聲波清洗機和普通臺式超聲波清洗機為40KHz，這主要是考慮機器清洗效果和運行聲音設計的。
3， 根據(jù)功率及功率密度大小分類：高功率超聲波清洗機，普通超聲波清洗機，大功率超聲波清洗機等。
4， 根據(jù)結構形式可以分為：全自動超聲波清洗機，半自動超聲波清洗機，分體超聲波清洗機和一體超聲波清洗機等。
5， 根據(jù)清洗槽數(shù)目可以分為：單槽超聲波清洗機，雙槽超聲波清洗機和多槽超聲波清洗機等。
6， 根據(jù)應用范圍不同可以分為：工業(yè)用超聲波清洗機，汽修汽保專用超聲波清洗機，實驗室用超聲波清洗機和醫(yī)用超聲波清洗機等。
