浙江嘉興殺菌鍋塑料墊板 腐蝕原因的分析 根據(jù)檢驗結(jié)果，對現(xiàn)場情況進行觀察分析，并 與設備管理人員溝通了解臥式殺菌鍋的使用情 況，綜合分析產(chǎn)生腐蝕的原因是氧腐蝕、酸腐 蝕、機械接觸損傷等因素作用所致。 (一)筒體底部內(nèi)表面后部潰瘍狀腐蝕(圖1中 A處)產(chǎn)生的原因主要有以下幾點 0設備安裝時基礎水平度未按要求進行測量 致使設備前高后低，筒體后部污水無法排放干 凈，而在滅菌完成后，車間工人也未能及時將 后部積水清理干凈，致使筒體后部潰狀腐蝕 e由于鍋爐給水未采取除氧措施。給水中的溶 解氧大部分或全部進人鍋爐，并隨蒸汽進入殺 菌鍋，蒸汽中的氧對簡體產(chǎn)生氧腐蝕: ＠罐聽 在高溫滅菌過程中有時會破裂。當滅菌后進水 冷卻，罐聽食品中含的微量酸性(或堿性)物質(zhì) 會溶解在冷卻水中，并對筒體產(chǎn)生腐蝕。

浙江嘉興殺菌鍋塑料墊板 水式殺菌機 浸水式殺菌機采用熱水作為加熱介質(zhì)對罐裝食 品進行加熱殺菌，其優(yōu)點 O罐頭在殺菌和冷卻開始所受的熱沖擊較小 以回收為下一次殺菌使用: 3可通過殺菌鍋結(jié)構(gòu)上的變化或改變水的流向 以使鍋內(nèi)的溫度均勻一致無冷點。 故浸水式殺菌機適宜于玻璃瓶、軟罐頭 (蒸煮 袋) 及火腿腸類食品的殺菌。 浸水式殺菌鍋有常壓、加壓之分，常壓適用于 水果、果醬類高酸性食品罐頭 (高酸性食品因 具有高酸性，本身就具有殺菌性) ，加壓式是 指鍋內(nèi)采用水為介質(zhì)，水由蒸汽加熱，并將壓 縮空氣通入殺菌鍋內(nèi)加壓，使殺菌鍋內(nèi)的水溫 達到118~ 121C之間。我們通常所說的浸水式 殺菌鍋只就是加壓式的，

浙江嘉興殺菌鍋塑料墊板 高溫高壓殺菌 1.從達到殺菌溫度直至停止供汽和外放蒸汽的 一段時間稱為殺菌時間Q。此時壓力和溫度應 保持一致，及時調(diào)整，嚴格控制。殺菌溫度以 水銀溫度計為準。 2.當殺菌釜內(nèi)的空氣完全排放干凈，關(guān)閉除泄 氣閥以外所有的閥門，同時繼續(xù)進蒸汽使釜內(nèi) 的溫度緩慢而又均勻地上升。 3.殺菌釜達到殺菌溫度時應檢查水銀溫度計和 溫度記錄儀的溫度。如果記錄儀的溫度略低于 水銀溫 企僅 里o 到正確的殺菌溫度時才開始計算正式殺菌時 間，此時應使用正確的鐘表，不宜使用手表或 溫度記錄儀只的時間。排氣升溫時間、溫度和 壓力都應該有記錄。 4.殺菌時間必須嚴格正確執(zhí)行，在高溫短時殺 菌Q時尤其重要，溫度與時間如有微小誤差 對殺菌效果就會產(chǎn)生極大的影響。 5.殺菌過程中，為了保持釜內(nèi)加熱均勻性，泄 氣閥應暢開，保持蒸汽不斷外逸，促進釜內(nèi)蒸 汽處于不斷循環(huán)流動狀態(tài)。同時釜底有無冷凝 水只聚集，及時排除，以免罐頭達不到預期的 殺菌效果 6.高溫高壓長時殺菌不能使食品達到無菌狀態(tài) 只能達到商業(yè)滅菌即“不含致病菌:不含毒 素，不含任何在產(chǎn)品儲存運輸及銷售期間能繁 殖的微生物，在有效期內(nèi)保持質(zhì)量穩(wěn)定和良好 的商業(yè)價值，不變質(zhì)。