金屬帶鋸床的操作：

1.打開控制柜一側的電源總開關，打到“ON”位置。
2.打開總停開關，按動鋸切按鈕，查看鋸床是否正常運轉。
3.啟動面板的上升按鈕，使鋸框升起。
4.裝入鋸條并漲緊鋸條。
5.放置材料，調整好材料位置。
6.點按操作面板上的夾緊按鈕開關，夾緊工件。

更換鋸條：
1.升起鋸床。
2.松開導臂下的夾緊鋸條的螺栓。
3.在鋸框左側轉動旋轉把手，放松鋸條。
4.取下鋸帶。
5.將新鋸帶套上鋸輪（注意鋸齒方向應該向右），立式金屬帶鋸床廠家，并將鋸帶裝入導輪和夾持片之間，旋轉夾緊螺栓。
6.轉動鋸框左側的旋轉把手，使鋸帶漲緊并蓋上護罩。

可更換新刀片。滾絲輪滾軋一定數(shù)量的絲頭后，因磨損或牙形損壞，不能滾軋出合格絲頭時，應更換新滾絲輪。更換新滾絲輪時，調整螺距的墊圈務必安裝正確，否則不能使用。1）無冷卻液時嚴禁滾軋加工螺紋。2）冷卻液務必用水溶性切削液，嚴禁使用油性溶液，更不可用油代替。天氣寒冷地區(qū)在施工完后應將切削液放出，凍壞冷卻系統(tǒng)。3）待加工的鋼筋端部應平整，必須用無齒據下料。且在端部500mm長度范圍內應圓直，不允許彎曲，不允許將氣割或鋼筋切斷機下料的端頭直接加工。4）在初始切削時進給應均勻，切勿猛進，以防刀刃崩裂。5）滑桿及滑板應經常清理并涂機械潤滑油。6）鐵屑應及時清理干凈。（應在斷電狀態(tài)下清理）。7）冷卻液應半月清理一次。

液壓油中雜質含量。取數(shù)滴液壓油放在手上，用手指捻一下，若有較多的金屬顆?；蜷W光點(陽光下)，證明液壓油富含機械雜質過多。須進行不少于42h以上的沉積，然后將其過濾后運用。

當令替換液壓油。停機后，操作作業(yè)設備使其置于 方位，封閉發(fā)主意，運用液壓油自重，趁液壓油熱的時候放油(容易把機械雜質、油污帶出)，然后徹底清潔油箱及管路，參與新油。準確清潔液壓系統(tǒng)。

切忌運用火油或柴油作清潔液。清潔時應選竭盡或許大的流量，使管路中液流呈紊流狀況，并結束各個實行元件的動作，以便將污染物從各個泵、閥與液壓缸等元件沖刷出來。清潔結束后，在熱狀況下排掉清潔液，替換新油。