巖棉板的生產(chǎn)過程是怎樣的？專業(yè)生產(chǎn)巖棉板、硅酸鋁等系列產(chǎn)品的企業(yè)。公司擁有先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備，專業(yè)的生產(chǎn)團(tuán)隊(duì)以及完 善的管理、售后體系。公司產(chǎn)品采用 等材料制作而成，質(zhì)量好、價(jià)格低、服務(wù)優(yōu)，深受廣大用戶歡迎。
  巖棉板是由玄武巖經(jīng)高爐融化成液狀，經(jīng)高速離心棍甩絲，經(jīng)高速風(fēng)流噴吹，形成纖維細(xì)度小，柔韌性強(qiáng)的巖棉板纖 維，經(jīng)噴吹布棉法，用巖棉板合成專用膠將其噴入巖棉纖維中，將巖棉纖維合成，然后經(jīng)定速擺錘，勻速布棉法將巖棉纖 維布棉，經(jīng)履帶轉(zhuǎn)速控制，上下履帶壓制法，壓制成巖棉板，巖棉板的密度高低由履帶轉(zhuǎn)速控制，及擺錘落棉量決定。巖 棉經(jīng)擺錘布棉后，由履帶上下壓制法，傳送至高溫烘干爐中，將其烘干，制作成巖棉板后。傳送出烘干爐，經(jīng)高速切割鋸 縱向切割成為寬度均勻的巖棉板長板，后經(jīng)高速切割鋸由電腦控制，橫向切割成長度相同的巖棉板。紅經(jīng)傳送帶傳送至 包裝設(shè)備。由設(shè)備自取法將巖棉板單板重疊成固定包裝數(shù)量的巖棉板。后經(jīng)傳送帶將巖棉板送至包裝平臺(tái)，經(jīng)傳送至熱塑 模包裝過程，設(shè)備自動(dòng)用巖棉板熱縮專用膜將巖棉板包裹，由傳送設(shè)備將熱縮膜包裹巖棉板送至熱縮收縮爐，經(jīng)高溫烘制 使其收縮膜自然收縮，將巖棉板嚴(yán)緊包裹，再由傳送設(shè)備傳送至運(yùn)輸車，運(yùn)輸至巖棉板存放庫。這樣整個(gè)巖棉板制作過程 就已完成。

在實(shí)際工程中，測(cè)定空氣流阻比較困難，但可以通過厚度和容重粗略估計(jì)和控制。1、隨著厚度增加，中低頻吸聲系數(shù)顯著地增加，但高頻變化不大。2、厚度不變，容重增加，中低頻吸聲系數(shù)亦增加;但當(dāng)容重增加到一定程度時(shí)，材料變得密實(shí)，流阻大于 流阻，吸聲系數(shù)反而下降。對(duì)于厚度超過5cm的容重為16Kg/m3的離心玻璃棉，低頻125hz約為0.2，中高頻的吸聲系數(shù)已經(jīng)接近于1了。當(dāng)厚度由5cm繼續(xù)增大時(shí)，低頻的吸聲系數(shù)逐漸提高，當(dāng)厚度大于1m以上時(shí)，低頻125hz的吸聲系數(shù)也將接近于1。當(dāng)厚度不變，容重增大時(shí)，高端保溫巖棉板的低頻吸聲系數(shù)也將不斷提高，當(dāng)容重接近110kg/m3時(shí)吸聲性能達(dá)到 值，50mm厚、頻率125hz處接近0.60.7。容重超過120kg/m3時(shí)，吸聲性能反而下降，是因?yàn)椴牧献兊弥旅埽懈哳l吸聲性能受到很大影響，當(dāng)容重超過300kg/m3時(shí)，吸聲性能減小很多。建筑聲學(xué)中常用的吸聲高端保溫巖棉板的厚度有3cm、5cm、10cm，容重有80、100、120、140、160kg/m3。通常使用5cm厚，的高端保溫巖棉板。