做為避免NM360耐磨鋼板根部裂縫的方式，前已述及，如運用低抗壓強度焊接金屬、應用極低氫型焊材、熱輸出量、降低熱危害區(qū)的硬底化等全是合理的方法。此外，也曾談及 是應用Pcm值低的鋼材。在好用上，避免熱危害區(qū)根部裂縫的對策也可適用焊接金屬根部裂縫的狀況。此外，焊接金屬中產(chǎn)生裂縫的危險期也定壓比熱危害區(qū)裂縫的危險期要短。它是因為焊接金屬裂縫時，氫外擴散的時間將會短一些。所述的根部裂縫特點是將可焊性非常優(yōu)良的38mm厚的HT80鋼(Ceq=0.52%,Pcm=0.27%)，用低氫型焊絲(H=2.0ml/100克)電焊焊接(熱愉入量20千焦耳/公分)時避免根部裂縫的加熱溫度作了較為，左側是僅焊 層單道焊的連接頭，右側則是雙層電焊焊接的狀況。有角形變造成時，NM360耐磨板非常非常容易產(chǎn)生根部裂縫。填角電焊焊接(加熱15℃下列)是彎折形變受束縛的狀況，(從上向下)的填角焊縫是容許產(chǎn)生彎折的狀況，它比斜Y形非常容易裂。此外，右側的雙層電焊焊接時，因各層積累造成的角形變很大，必須150攝氏之上的加熱溫度。除此之外，K形焊縫比斜Y形焊縫更非常容易裂。所述對策全是關子避免對焊的根部裂縫的，而填角A-縫的根部裂縫，以上節(jié)上述，其加熱溫度可遠比對接焊縫時低。到1975年才行，針對HT50-HT100鋼的填角焊縫，還得出不來廣泛的、避免根部裂縫的標準。再者，U形或是對稱性Y形焊縫對接焊縫的根部裂縫一般易在焊接金屬內(nèi)產(chǎn)生。在這類狀況下，與熱危害區(qū)的根部裂縫不一樣，不可以把Pcm的算式以及值用以焊接金屬的裂縫。避免NM360耐磨板焊接金屬根部裂縫的加熱溫度都還沒詳盡地科學研究，但在創(chuàng)作者等的科學研究中，用比避免HT50-HT80鋼熱危害區(qū)根部裂縫的加熱溫度也要低一些的加熱溫度(0--250C),裂縫就了。

耐磨鋼板的選擇要根據(jù)實際的工況需求來進行選擇，耐磨鋼板在合適的工 況下才能發(fā)揮 的耐磨性，并不是單一的看硬度就可以的。法鋼特種鋼材（上海）有限公司是中國專業(yè) 的高強度耐磨鋼板供應商，直接采購的優(yōu)質(zhì)的日本JFE-EVERHARD（EH）系列高強度耐磨鋼板和德國 DILLIDUR系列高強度耐磨鋼板來確保質(zhì)量、數(shù)量和價格的持久穩(wěn)定。自1995年起，法鋼就堅持不懈地致力 于對高強度耐磨鋼板的加工、制造和應用的研究。依托現(xiàn)代化的廠房和加工、檢驗設備，以特殊的制造工 藝和技術，法鋼能為客戶設計、加工和制作各類復雜的、高品質(zhì)的和高性價比的耐磨零配件。

對于耐磨鋼板，金屬與金屬之間為固相結合，除界面附近外耐磨板，復板與基板的化學成分不會發(fā)生變化，因此，不會影響復板所具有的一系列特殊的性能。耐磨鋼板的制造工藝(1)產(chǎn)品的尺寸、規(guī)格靈活。在滿足材料變形特性的前提下，采用軋制技術可以制造幅面尺寸范圍高硌合金鋼耐磨襯板大的耐磨鋼板，并且基板、復板以及產(chǎn)品的總厚度的變化范圍也是非常大的。(2)生產(chǎn)效率高。采用軋制技術生產(chǎn)耐磨鋼板的更大特點是容易實現(xiàn)機械化、自動化作業(yè)，不僅生產(chǎn)效率高、成本低，而且便于質(zhì)量管理。(3)產(chǎn)品性能優(yōu)進口耐磨復合鋼板良。隨著軋制技術的進步，采用軋制方法可以制造尺寸精度高、表面質(zhì)量好、結合性能穩(wěn)定的耐磨鋼板。(4)材料利用率高。耐磨鋼板的軋制成形是根據(jù)金屬在塑性狀態(tài)時的金屬體積轉移而實現(xiàn)的，不產(chǎn)生切削。并且沿耐磨鋼板的板面的結合性能差別較小，因此，材料的利用率是非常高的。(5)復板材料的化學成分不會因為與基板的結合而得到改變。