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萬雄乙烯基環(huán)氧中高溫玻璃鱗片膠泥防腐材料(嘉峪關(guān)市分公司)創(chuàng)辦于2016年,專業(yè)生產(chǎn)【滲透結(jié)晶防水涂料】等產(chǎn)品。本廠家設(shè)備齊全、技術(shù)實力雄厚、企業(yè)內(nèi)部管理嚴(yán)密、生產(chǎn)效率高;本廠家生產(chǎn)的【滲透結(jié)晶防水涂料】品種多,規(guī)格齊全,并能承接各種特殊規(guī)格需求的【滲透結(jié)晶防水涂料】產(chǎn)品定做。


甘肅嘉峪關(guān)玻璃鱗片膠泥 環(huán)保底漆面漆以樹脂為膠結(jié)料,它加入玻璃鱗片和粉料等材料配制而成、是可以刮抹施工的混合性材料。耐酸堿鹽、具有抗?jié)B透性的優(yōu)點。 現(xiàn)在行業(yè)在抗腐蝕效果和環(huán)境方面,使用的濕接觸法讓更加酸性的氣體硫酸技術(shù)來解決國內(nèi)由酸性氣體引起的問題。同時過程會有很強的腐蝕介質(zhì),高煙氣的溫度、SO2吸收液固體含量很高、它的耐磨性很強、同時設(shè)備腐蝕區(qū)域的高品質(zhì)需求,建設(shè)之后維護困難?,F(xiàn)在使用的堆棧防腐材料的耐酸磚-酸水泥、鋼鐵和鈦化合物結(jié)構(gòu),鋼和不銹鋼復(fù)合結(jié)構(gòu)。同時也會有密封不完整成本高的壞處。所以才會有使用和開發(fā)涂層有更重要意義的事,它不僅可以讓惡劣環(huán)境下的中長期硫酸露點,還可以以解決硫酸廠的腐蝕效果,用來壽命。 環(huán)氧玻璃鱗片膠泥 環(huán)保底漆面漆的乙烯基酯玻璃片無疑是一種熱固性的聚合物,環(huán)氧樹脂的耐腐蝕性和力學(xué)相結(jié)合起來,同時具有著不飽和聚酯樹脂快速固化令人贊賞工的藝性能。玻璃鱗片和玻璃樹脂襯里是由樹脂和玻璃鱗片組成的?,F(xiàn)在說說玻璃鱗片涂料和水泥漿糊的一些應(yīng)用場景: 1、廢氣脫硫設(shè)備。 2、污染物處理設(shè)備,比如廢氣廢物裝置、水處理設(shè)施的處理。 3、油箱襯墊和油箱底部(部分焊接,鉚接點)。 4、海洋工程、海洋開發(fā)工程、建筑、船舶內(nèi)室、甲板、海水水箱、海上鉆井、石油生產(chǎn)平臺。 5、化工設(shè)備、各種儲罐、化學(xué)反應(yīng)塔、管道及其他設(shè)備可用于玻璃鱗片的防腐。 6、市政工程、橋梁、碼頭、水閘和建筑物。 7、各種食品容器和海水冷卻管的襯里。 8、電鍍及電鍍金屬工業(yè)的酸洗。 9、鍋爐的內(nèi)部儲層和水槽的儲存。 10、環(huán)氧玻璃鱗片膠泥作用于化工、制藥、食品廠地板、排水溝渠、大型廢水池、游泳池、水產(chǎn)養(yǎng)殖設(shè)施及其他防腐。



組 成 由改性樹脂。 甘肅嘉峪關(guān)玻璃鱗片、顏料、助劑及固化劑等組成的,雙組分涂料。 用 途 船舶、海洋工程以及其他需要長期防腐蝕的鋼鐵結(jié)構(gòu)和混凝土。 參數(shù) 濕 膜 厚 度 380μm 干 磨 厚 度 200µm 配 比 甲組份(漆膜):乙組份(固化劑)=6:1 閃 點 35℃ 熟 化 時 間 25℃ 30min 試 用 期 25℃ 3h 干 燥 時 間 25℃ 表干2h 實干24h 復(fù) 涂 時 間 25℃ 24h 前道配套涂料 環(huán)氧富鋅底漆、環(huán)氧云鐵防銹漆。也可直接涂裝在達到質(zhì)量要求的被涂物上。 后道配套涂料 玻璃鱗片面漆、環(huán)氧面漆、氯化橡膠面漆、氯磺化聚乙烯面漆、高氯化聚乙烯面漆、聚氨酯面漆、丙烯酸面漆、醇酸面漆。 [1] 涂裝方法 高壓無空氣噴涂、刷涂、滾涂。 稀釋劑及用量 專用稀釋劑,﹤5% 包裝 甲組份24kg,乙組份4kg 注 意 事 項 施工環(huán)境低于10攝氏度固化反應(yīng)遲緩。 存 儲 期 12月



甘肅嘉峪關(guān)玻璃鱗片膠泥(涂料)漆施工注意事項 1、環(huán)境條件: (1)在大風(fēng)天禁止涂裝作業(yè)。 (2)在潮濕表面上不得進行涂裝作業(yè),待涂表面周圍溫度至少不能低于露點以上3℃,相對濕度一般不能大于85%。 (3)在氣溫低于5℃時,鱗片膠泥(涂料)的固化速度明顯減慢,一般不進行噴涂作業(yè)。 2、冬季施工措施: (1)為了保證冬季施工的鱗片膠泥(涂料)的固化性能,被襯設(shè)備、煙道外部應(yīng)采用保溫材料整體包覆。 (2)采用空氣加熱設(shè)備,通過空氣熱傳遞,使被襯基材表面升溫至10℃以上?;痣姀S也可以在設(shè)備內(nèi)部采用蒸汽管道加熱。 (3)濕度控制:設(shè)備內(nèi)部的相對濕度一般不能大于80%。 3、注意事項: (1)施工用具應(yīng)清潔,每次施工完畢后應(yīng)清潔干凈,以備下次再用。 (2)施工現(xiàn)場應(yīng)有防雨、露水和灰塵的設(shè)施。 (3)嚴(yán)防水和雜物等到掉進涂料內(nèi),以免影響涂層的質(zhì)量。 (4)施工時應(yīng)有良好的通用條件,應(yīng)禁止一切明火,照明應(yīng)采用低壓電源。 (5)應(yīng)對施工人員進行教育,配備必要的勞動保護用品,注意施工人員的人身。 (6)涂層在未完全干燥和固化之前,應(yīng)采取保護措施,以避免受到雨水和其它液體的沖洗或人員的踐踏。 (7)每道工序施工前,應(yīng)對防腐蝕的表面進行清掃,必要時應(yīng)用丙酮揩擦一遍,以免影響施工的質(zhì)量。 (8)防腐蝕涂層施工完成后,涂層層應(yīng)加以保護,在吊裝、運輸過程中尤應(yīng)小心,避免撞擊、敲打和施焊。 4、防護: (1)涂料應(yīng)存放在溫度較低的通風(fēng)、干燥處,遠(yuǎn)離熱源,避免日光直接照射并隔離火種。存放已開蓋的涂料、固化劑和稀釋劑的配制間內(nèi),嚴(yán)禁明火。 (2)涂裝前必須檢查所需照明、通風(fēng)和腳手架等是否完備可靠,裝、焊接工作是否已經(jīng)結(jié)束,盡量使焊接工作不損壞已涂好的涂層。 (3)施工場所的電線、電動機、配電設(shè)備應(yīng)符合防爆要求。 (4)由于設(shè)備、煙道整體封閉,而在施工過程中,有少量化學(xué)品揮發(fā)。因此要求施工人員有防護措施,如戴防毒面具等,并且在保證被襯基材表面溫度滿足鱗片膠泥(涂料)的固化性能的條件下,使用通風(fēng)機強制通風(fēng)換氣,以降低設(shè)備、煙道內(nèi)部空氣中的有機物含量,減少對人體的傷害。 (5)為了防止涂料濺在皮膚上或眼睛內(nèi),施工時應(yīng)穿工作服和護目鏡。 (6)操作人員如有頭暈、頭痛、惡心、嘔吐等不適感時,應(yīng)立即到有新鮮空氣的場所休息或送醫(yī)院就醫(yī)。
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