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切割精度是衡量激光切割機好壞的一個重要組成部分,但是激光切割精度也不完全取決于設備本身,而是由多方面因素組成,主要有以下幾大因素:   1、激光束通過聚焦后的光斑的大小   激光束聚集后的光斑越小,切割精度越高,特別是切縫較小,小的光斑可達0.01mm。   2、工作臺的走位精度決定著切割的重復精度   工作臺精度越高,切割的精度越高。   3、工件厚度越大,精度越低,切縫越大。   由于激光光束為錐形,切縫也是錐形,厚度0.3MM的不銹鋼比2MM的切縫小的多。   4、工件材質(zhì)對激光切割精度有一定影響。   同樣情況下,不銹鋼要比鋁的切割精度高,切面光滑一些。   加工尺寸有誤差是在使用激光切割機進行加工時經(jīng)常遇到的故障,這個故障既影響了生產(chǎn)效率,又增加了生產(chǎn)成本。造成加工尺寸誤差故障的原因主要有一下方面:   1.信號線不正常。此時需要更換信號線。   2.設備和計算機接地不良。此時需要將設備和計算機良好的接地。   3.計算機運行不正常。此時需要修理好計算機或更換計算機。   4.計算機操作系統(tǒng)故障或者感染了病毒。需要重裝操作系統(tǒng)或進行病毒查殺。   5.應用軟件不正常。這時需要重新安裝軟件和運動控制卡的驅(qū)動軟件。   6.供電電源不穩(wěn)定或由干擾信號。此時需要加裝穩(wěn)壓器或排除干擾信號。   7.加工程序編寫不正確。此時需要檢查并修復加工程序。   8.加工參數(shù)設置不正確。要重新設置正確的加工參數(shù)。



金屬板材激光切割機適用范圍: 金屬板材激光切割機適用于碳鋼、不銹鋼、鋁、鍍鋅板、鈦合金等金屬切割以及模切板、塑料、模切板、石英玻璃、PVC、亞克力、復合材料切割加工。不同功率激光器的選擇可實現(xiàn)客戶選型優(yōu)化. 廣泛用于電氣、機械、汽車、模切板等制造加工行業(yè)。 金屬板材激光切割機機型特點: 1.切割厚度可優(yōu)質(zhì)切割0.5-22mm碳鋼,0.5-12mm不銹鋼板 2.全飛行光路結(jié)構(gòu),一體化設計.整機便于安裝運輸. 對地面無特殊要求,多樣化布局以滿足客戶不同的場地要求; 3.激光發(fā)生器采用先進的雙重抗熱變影響系統(tǒng), 脈沖模塊直接由CNC控制, 功率消耗及維護費用低; 4.整個加工區(qū)域切割質(zhì)量優(yōu)良,切割件易于收集加工區(qū)域視野寬闊,便于檢測、操作; 5.新的帶動態(tài)及幾何沖擊保護的Z32實時控制系統(tǒng), 光纖連接的全數(shù)字伺服驅(qū)動器, 遠程協(xié)助功能; 6.氣路控制系統(tǒng)可自動更換三種輔助氣體。高壓氣路設計,提高了對不銹鋼等難切割材料的切割能力。新型的帶防 撞保護的高壓切割頭. 新型的5”及7.5”聚焦鏡快速更換系統(tǒng)(完全滿足薄板及厚板的優(yōu)質(zhì)切割)




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