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錳對于奧氏體的作用與鎳相似。但說得確切一些,錳的作用不在于形成奧氏體, 
而是在于它降低鋼的臨界淬火速度,在冷卻時(shí)增加奧氏體的穩(wěn)定性,抑制奧氏體的分
解,使高溫下形成的奧氏體得以保持到常溫。在提高鋼的耐腐蝕性能方面,錳的作用
不大,如鋼中的 含錳量從0 104%變化,也不使鋼在空氣與酸中的耐腐蝕性能發(fā)
生明顯的改變。這是因?yàn)殄i對提高鐵基固溶體的電極電位的作用不大,形成的氧化膜
的防護(hù)作用也很低, 所以工業(yè)上雖有以錳合金化的奧氏體鋼(
40Mn18Cr4,50Mn18Cr4WNZGMn13 鋼等),但它們不能作為不銹鋼使用。 錳在鋼中穩(wěn)
定奧氏體的作用約為鎳的二分之一,即2%的氮在鋼中的作用也是穩(wěn)定奧氏體,并且
作用的程度比鎳還要大。例如,欲使含18%鉻的鋼在常溫下獲得奧氏體組織,以錳

和氮代鎳的低鎳不銹鋼與元鎳的鉻錳氮不誘鋼,目前已在工業(yè)中獲得應(yīng)用,有的已成
功地代替了經(jīng)典的18-8 鉻鎳不銹鋼。 



硫和硒:在一般不銹鋼中也是常有雜質(zhì)元素。但向不銹鋼中加0204%的硫, 
可提高不銹鋼的切削性能,硒也具有同樣的作用。硫和硒提高不銹鋼的切削性能,是
因?yàn)樗鼈兘档筒讳P鋼的韌性,例如一般188 鉻鎳不銹鋼的沖擊值可達(dá)30 公斤/厘米
2。含031%硫的188 鋼(0084C、1815Cr、925Ni)的沖擊值為1
公斤/平方厘米;含0。22%硒的188 鋼(0094C、184Cr、9Ni)的沖擊

值為324 公斤/平方厘米。硫與硒均降低不銹鋼的耐腐蝕性能,所以實(shí)際應(yīng)用它們
作為不銹鋼的合金化元素的很少。 
稀土元素:稀土元素應(yīng)用于不銹鋼,目前主要在于改善工藝性能方面。如向Crl7Ti 
鋼和Cr17Mo2Ti 鋼中加少量的稀土元素,可以鋼錠中因氫氣引起的氣泡和減少鋼
坯中的裂紋。奧氏體和奧氏體-鐵素體不銹鋼中加00205%的稀土元素(鈰鑭
合金),可顯著改善鍛造性能。曾有一種含195%鉻、23%鎳以及鉬銅錳的奧氏體鋼, 
由于熱加工工藝性能在過去只能生產(chǎn)鑄件,加稀土元素后則可軋制成各種型材。 




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