準(zhǔn)備好領(lǐng)略數(shù)控等離子切割機(jī),1500w光纖激光切割機(jī)保障產(chǎn)品的風(fēng)采了嗎？我們的視頻將帶您領(lǐng)略產(chǎn)品的每一個(gè)細(xì)節(jié)，從外觀到內(nèi)在，從功能到性能，讓您了解它的獨(dú)特之處。
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數(shù)控等離子切割機(jī)0該如何選擇，哪家質(zhì)量好
對(duì)于數(shù)控等離子切割機(jī)0而言，好的品牌質(zhì)量才能真正提高生產(chǎn)加工質(zhì)量。數(shù)控等離子切割機(jī)0同一般半自動(dòng)切割相比，其數(shù)控切割設(shè)備擁有眾多特優(yōu)勢(shì)，如高能效、維護(hù)成本低、更加便捷的方案。在選取綜合的臺(tái)式數(shù)控切割解決方案前，考慮事項(xiàng)以及培訓(xùn)事宜、普通切割材料的類(lèi)型和厚度，以及要求的切割質(zhì)量很重要。
1.設(shè)備的制造工藝，
從外觀可以看出一臺(tái)設(shè)備的制造工藝水平，無(wú)論從鈑金件還是選用零配件的質(zhì)量還是外觀形狀，都能反映出一個(gè)廠家對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的嚴(yán)格要求，選擇外觀做工細(xì)致，零部件質(zhì)量可靠的廠家，在設(shè)備的穩(wěn)定性能及質(zhì)量上有所；
2.完善的售后服務(wù)體系，
任何一種工業(yè)設(shè)備，都不可能不用維護(hù)，所以完善的售后服務(wù)有助于設(shè)備的正常運(yùn)行和客戶(hù)的正常生產(chǎn)，效率和經(jīng)濟(jì)效益。
3.顧客還要根據(jù)自身加工場(chǎng)所的不同，
以及所要切割的板材的尺寸大小來(lái)選購(gòu)。如果是一般的的中小企業(yè)板材加工，可以考慮便攜式數(shù)控切割機(jī)和懸臂式數(shù)控切割機(jī)，此類(lèi)機(jī)型結(jié)構(gòu)輕巧，并且成本較為低廉。在厚度不大的切割領(lǐng)域，特別是一些鈑金和廣告行業(yè)，就可以利用數(shù)控等離子切割機(jī)0的。對(duì)于一些異型切割，由于是特殊切割，可以考慮用數(shù)控相貫線切割機(jī)。比較大的板材，由于切割跨度大，小型的切割機(jī)很難適應(yīng)，或者操作起來(lái)難度很大，一般情況下，就要用到龍門(mén)式數(shù)控切割機(jī)，此類(lèi)設(shè)備用戶(hù)可以根據(jù)自身的加工條件向生廠家定做。
華宇誠(chéng)數(shù)控科技(嘉峪關(guān)市分公司)秉承“以人為本”的人才理念，堅(jiān)持以市場(chǎng)為導(dǎo)向、以 光纖激光切割機(jī)床質(zhì)量為基礎(chǔ)、以管理為手段、以客戶(hù)服務(wù)為核心、以企業(yè)效益為發(fā)展目標(biāo)的經(jīng)營(yíng)方向和企業(yè)文化核心價(jià)值觀，引進(jìn)先進(jìn)的經(jīng)營(yíng)理念和經(jīng)營(yíng)管理方法，建立了完善的人力資源管理體系和人才培養(yǎng)員工成長(zhǎng)機(jī)制，力創(chuàng)一個(gè)學(xué)習(xí)型企業(yè)、創(chuàng)新型企業(yè)，堅(jiān)持持續(xù)改進(jìn)，使員工與企業(yè)共同成長(zhǎng)、共同發(fā)展。
日常的數(shù)控等離子切割機(jī)加工過(guò)程中，為了提高切割質(zhì)量效果，需要操作人員關(guān)注數(shù)控等離子切割機(jī)幾方面的因素和表現(xiàn)，南通陽(yáng)光焊割在多年數(shù)控等離子切割機(jī)設(shè)備的研發(fā)生產(chǎn)中總結(jié)了如下五大要素，希望能給廣大用戶(hù)企業(yè)一些幫助和參考：1. 數(shù)控等離子切割機(jī)弧高也就是電弧高度，由于等離子弧是橄欖球外形，所以電弧高度嚴(yán)重影響切割質(zhì)量，假如選擇不當(dāng)，將會(huì)形成切割面不垂直或者嚴(yán)重偏向，普通來(lái)說(shuō)，厚板的弧高要小于薄板。2. 數(shù)控等離子切割機(jī)弧壓經(jīng)過(guò)調(diào)理弧壓來(lái)調(diào)理輸出等離子能量的大小，弧壓越大，輸出的能量就越大。3. 數(shù)控等離子切割機(jī)延遲主要用于穿孔，延遲的目的是為了可以正常穿孔，是切割時(shí)從穿孔到行進(jìn)所需的時(shí)間，厚板時(shí)延遲時(shí)間要大于薄板。4. 數(shù)控等離子切割機(jī)移動(dòng)速度合理的參數(shù)只要一個(gè) 移動(dòng)速度。5. 數(shù)控等離子切割機(jī)自動(dòng)調(diào)高系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)高系統(tǒng)中主要調(diào)理的是穿孔高度，穿孔高度的設(shè)置是為了穿孔時(shí)維護(hù)割炬，不合理的穿孔高度容易損壞易損件以至形成燒搶的嚴(yán)重結(jié)果。
數(shù)控等離子切割機(jī)的加工質(zhì)量對(duì)于企業(yè)生產(chǎn)具有十分重要的意義，在目前等離子切割所應(yīng)用的多個(gè)領(lǐng)域中，對(duì)于精度及坡口斜度的改進(jìn)將為企業(yè)的二次加工帶來(lái)顯著效益，今天，我們專(zhuān)門(mén)找來(lái)影響等離子切割質(zhì)量的五項(xiàng)重要因素，為方便用戶(hù)深入了解這五大參量對(duì)于數(shù)控等離子切割機(jī)加工質(zhì)量的改進(jìn)與實(shí)際操作，下面我們將分別予以介紹。一、數(shù)控等離子切割機(jī)工作氣體數(shù)控等離子切割機(jī)工作氣體與流量是影響切割質(zhì)量效果的一項(xiàng)主要參數(shù)，目前所普遍采用空氣等離子切割只為眾多工作氣體中的一類(lèi)，概因使用成本相對(duì)較低而得到廣泛普及，但從加工效果來(lái)說(shuō)的確有所欠缺，我們所指的數(shù)控等離子切割機(jī)工作氣體包括切割氣體和協(xié)助氣體，有些設(shè)備還要求起弧氣體，通常要根據(jù)切割材料的種類(lèi)，厚度和切割方法來(lái)選擇合適的工作氣體。切割氣體既要保證等離子射流的形成，又要保證去掉切口中的熔融金屬和氧化物。過(guò)大的氣體流量會(huì)帶走更多的電弧熱量，使得射流的長(zhǎng)度變短，導(dǎo)致切割能力下降和電弧不穩(wěn)；過(guò)小的氣體流量則使等離子弧失去應(yīng)有的挺直度而使切割的深變淺，同時(shí)也容易產(chǎn)生掛渣；所以氣體流量一定要與切割電流和速度很好的配合?，F(xiàn)在的等離子弧切割機(jī)大多靠氣體壓力來(lái)控制流量，因?yàn)楫?dāng)割炬孔徑一定時(shí)，控制了氣體壓力也就控制了流量。切割一定板厚材料所使用的氣體壓力通常要按照客戶(hù)提供的數(shù)據(jù)選擇，若有其它的特殊應(yīng)用時(shí)，氣體壓力需要通過(guò)實(shí)際切割試驗(yàn)來(lái)確定。常用的工作氣體有：氬氣、氮?dú)?、氧氣、空氣以及H35、氬-氮混合氣體等。1.空氣中含有體積分?jǐn)?shù)約78％的氮?dú)?，所以利用空氣切割所形成的掛渣情況與用氮?dú)馇懈顣r(shí)很想像；空氣中還含有體積分?jǐn)?shù)約21％的氧氣，因?yàn)檠醯拇嬖?，用空氣的切割低碳鋼材料的速度也很高；同時(shí)空氣也是很經(jīng)濟(jì)的工作氣體。但單獨(dú)使用空氣切割時(shí)，會(huì)有掛渣以及切口氧化、增氮等問(wèn)題，而且電極和噴嘴的壽命較低也會(huì)影響工作效率和切割成本。2.氧氣可以提高切割低碳鋼材料的速度。使用氧氣進(jìn)行切割時(shí)，切割模式與火焰切割很想像，高溫高能的等離子弧使得切割速度更快，但是必須配合使用抗高溫氧化的電極，同時(shí)對(duì)電極進(jìn)行起弧時(shí)的防沖擊保護(hù)，以延長(zhǎng)電極的壽命。3.氫氣通常是作為協(xié)助氣體與其它氣體混和作用，氣體H35（氫氣的體積分?jǐn)?shù)為35％，其余為氬氣）是等離子弧切割能力好的氣體之一，這主要得利于氫氣。由于氫氣能顯著提高電弧電壓，使氫等離子射流有很高的焓值，當(dāng)與氬氣混合使用時(shí)，其等離子射流的切割能力大大提高。一般對(duì)厚度70mm以上的金屬材料，常用氬＋氫作為切割氣體。若使用水射流對(duì)氬＋氫氣等離子弧進(jìn)一步壓縮，還可獲得更高的切割效率。4.氮?dú)馐且环N常用的工作氣體，在有較高電源電壓的條件下，氮?dú)獾入x子弧有較好的穩(wěn)定性和比氬氣更高的射流能力，即使是切割液態(tài)金屬粘度大的材料如不銹鋼和鎳基合金時(shí)，切口下緣的掛渣量也很少。氮?dú)饪梢詥为?dú)使用，也可以同其它氣體混和使用，如自動(dòng)化切割時(shí)經(jīng)常使用氮?dú)饣蚩諝庾鳛楣ぷ鳉怏w，這兩種氣體已經(jīng)成為高速切割碳素鋼的標(biāo)準(zhǔn)氣體。有時(shí)氮?dú)膺€被用作氧等離子弧切割時(shí)的起弧氣體。5.氬氣在高溫時(shí)幾乎不與任何金屬發(fā)生反應(yīng)，氬氣等離子弧很穩(wěn)定。而且所使用的噴嘴與電極有較高的使用壽命。但氬氣等離子弧的電壓較低，焓值不高，切割能力有限，與空氣切割相比其切割的厚度大約會(huì)降低25％。另外，在氬氣保護(hù)環(huán)境中，熔化金屬的表面張力較大，要比在氮?dú)猸h(huán)境下高出約30％，所以會(huì)有較多的掛渣問(wèn)題。即使使用氬和其它氣體的混合氣切割也會(huì)有粘渣傾向。因此，現(xiàn)已很少單獨(dú)使用純氬氣進(jìn)行等離子切割。
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