立井整體移動(dòng)金屬模板模板的安裝 模板在井口組裝后整體下井。 模板在運(yùn)輸和吊卸過(guò)程中要小心謹(jǐn)慎，避免碰撞變形。 模板組裝按制作出廠時(shí)各模板塊上的編號(hào)從上往下看時(shí)順時(shí)針從小到大依次組裝，這樣即能保證模板組裝后的尺寸偏差又能保證懸吊點(diǎn)的位置。組裝時(shí)要注意一下幾點(diǎn)：底面墊平②各模板塊之間的連接螺栓不要一次擰緊③組裝達(dá)到技術(shù)要求后要加固以免吊裝時(shí)變形。 鶴壁萬(wàn)豐礦山機(jī)械制造有限公司始建于1985年，是一家集研發(fā)、制造、銷售、服務(wù)于一體的現(xiàn)代化礦山設(shè)備制造企業(yè)，公司主要從事建井設(shè)備制造、礦井設(shè)備制造及電氣自動(dòng)化生產(chǎn)。公司主要產(chǎn)品有礦井機(jī)、鑿井井架、 井架、JZ鑿井絞車、立井移動(dòng)金屬模板、中心回轉(zhuǎn)抓巖機(jī)、吊鉤、吊桶、灰桶、天輪、礦車等礦山設(shè)備。

立井整體移動(dòng)金屬模板：通過(guò)總結(jié)分析炸模事故發(fā)生的原因，歸納多年的立井內(nèi)壁金屬組裝模板施工的經(jīng)驗(yàn)，本文提出以下防炸模的措施。①模板強(qiáng)度必須經(jīng)過(guò)計(jì)算，模板質(zhì)量必須嚴(yán)格把關(guān)，以保證滿足規(guī)范要求。②混凝土必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)配比，選用合格的材料，特別是加強(qiáng)外加劑和水的準(zhǔn)確計(jì)量的管理。③模板設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮互換性，兩塊接頭板拼裝后應(yīng)和其它模板尺寸及螺孔一致，立模時(shí)模板縫上下錯(cuò)開，接頭板每次以90°錯(cuò)開。④采用溜灰管下料時(shí)，沖洗溜灰管水嚴(yán)禁進(jìn)入模內(nèi)。這種清洗水危害很大，因?yàn)樨Q向同一位置，造成豎向同一位置混凝土緩凝。⑤凍結(jié)井套內(nèi)壁除霜時(shí)，要對(duì)已澆混凝土進(jìn)行覆蓋。6非凍結(jié)井套內(nèi)壁，如有淋水，應(yīng)隔段在工作面上方30m以內(nèi)設(shè)置截水槽。7混凝土澆筑及震搗的過(guò)程中，應(yīng)設(shè)專人觀察下部模板是否變形，特別是第三、四、五節(jié)模板。⑧輔助盤工作人員必須配戴保險(xiǎn)帶，保險(xiǎn)帶生根點(diǎn)必須獨(dú)立于輔助盤，而生根于吊盤。⑨模板立模時(shí)所有扣件必須上齊，并設(shè)專人進(jìn)行檢查管理。10計(jì)劃任務(wù)要安排合理，以每天不超過(guò)12模為宜。11制定完善的技術(shù)規(guī)程、崗位操作規(guī)程及其他管理制度，確保工人按規(guī)程施工。

立井整體移動(dòng)金屬模板：炸模事故的原因分析模板強(qiáng)度是根據(jù)混凝土澆筑速度、井徑及壁厚進(jìn)行設(shè)計(jì)的，其強(qiáng)度必須滿足正常施工的及防變形需求。其強(qiáng)度薄弱部位為接頭板位詈，該處容易變形，其次是水平及堅(jiān)向連接部位。炸模主要是模板變形破壞造成的。模板變形破壞容易發(fā)生在第三、四節(jié)模板接頭處，其次可能發(fā)生在第四、五節(jié)模板接頭處。當(dāng)某一連接部位繼續(xù)受力、變形，造成模板失穩(wěn)破壞后，混凝土?xí)孔灾貨_出模板，并進(jìn)一步破壞模板，從而造成炸模事故。