廣東揭陽(yáng)制造大口徑直縫埋弧鍍鋅方管的成型方法有UOE成型法、排輥成型法成型等。 對(duì)于大多數(shù)成型方法， 的工序是擴(kuò)大焊接管坯的全長(zhǎng)，以提高焊接管的質(zhì)量。 擴(kuò)徑已成為大口徑直縫鍍鋅方管生產(chǎn)中保證成品管質(zhì)量的重要工序。 擴(kuò)徑是利用液壓或機(jī)械手段從鋼管內(nèi)壁加力，使鋼管徑向向外擴(kuò)徑的壓力加工工藝。 機(jī)械方法比液壓方法更簡(jiǎn)單、更有效。 廣東揭陽(yáng)鍍鋅管應(yīng)用于世界上 進(jìn)的幾條大口徑直縫鍍鋅方管道擴(kuò)管工藝。 花瓣的扇形塊沿徑向膨脹，使管坯沿長(zhǎng)度方向逐步實(shí)現(xiàn)整個(gè)管長(zhǎng)的塑性變形過(guò)程。 分5個(gè)階段和初滾圓階段：扇形塊打開(kāi)，直到所有扇形塊接觸鋼管內(nèi)壁。 此時(shí)，階梯范圍內(nèi)鋼管內(nèi)管各點(diǎn)的半徑幾乎相同，鋼管初步圓整。 公稱內(nèi)徑階段：扇形塊從前面位置開(kāi)始減速運(yùn)動(dòng)，直到到達(dá)要求的位置，即有質(zhì)量要求的成品管的內(nèi)圓周位置。

廣東揭陽(yáng)鍍鋅方管應(yīng)該是焊接應(yīng)力過(guò)于集中的問(wèn)題。廣東揭陽(yáng)鍍鋅方管的材質(zhì)淬火后很脆，焊接時(shí)局部高溫，沒(méi)有相應(yīng)的保溫措施，導(dǎo)致斷裂。焊接：焊接，又稱“熔接”或焊接、焊接，是將兩種或多種材料加熱、加壓或一起使用，使兩個(gè)工件之間產(chǎn)生原子結(jié)合的過(guò)程和連接方法。焊接在金屬和非金屬方面都有廣泛的應(yīng)用。二輥斜軋穿孔機(jī)廣泛應(yīng)用于一發(fā)鍍鋅鋼坯穿孔。不僅普通的奧氏體鍍鋅鋼板，而且難變形的雙相不銹鋼和鎳基合金都可以在兩輥斜軋穿孔機(jī)上生產(chǎn)。 如果使用雙輥錐型輥穿孔機(jī)，廣東揭陽(yáng)鍍鋅管可生產(chǎn)的鋼種與毛細(xì)管的表層很短，如向內(nèi)折疊和內(nèi)部裂紋等內(nèi)表層缺陷。另外，生產(chǎn)出來(lái)的毛壁厚度更薄，經(jīng)過(guò)各種軋管機(jī)可以使壁厚變薄，從而減少冷拔道次，提高生產(chǎn)效率和成功率，顯著提高經(jīng)濟(jì)效益。 熱擠壓工藝是國(guó)外熱處理廣東揭陽(yáng)鍍鋅方管的關(guān)鍵生產(chǎn)工藝。 與擠壓成形和冷軋的生產(chǎn)方法相比，鍍鋅方管擠壓成形法的特點(diǎn)是金屬材料在整個(gè)變形過(guò)程中受到三維壓縮應(yīng)力。 對(duì)于抗變形能力高、熱固性差的塑料的不銹鋼管，可以獲得良好的內(nèi)外工藝性能和合金成分。 由于柱式液壓機(jī)破孔技術(shù)的改進(jìn)，擠壓后的荒壁厚度精度可達(dá)到5％～7％。