文字描述雖好,但視頻更能直觀展示大型數(shù)控鋼筋彎曲中心詢問(wèn)報(bào)價(jià)產(chǎn)品的每一處細(xì)節(jié)。


以下是:廣東揭陽(yáng)大型數(shù)控鋼筋彎曲中心詢問(wèn)報(bào)價(jià)的圖文介紹


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彎曲機(jī)頭采用液壓機(jī)構(gòu),夾力大,定位精度高。彎曲機(jī)頭配置不同型號(hào)中心銷軸和彎曲盤,用以加工不同要求的鋼筋。彎曲電機(jī)采用變頻技術(shù),鋼筋加工準(zhǔn)確,,節(jié)能??赏瑫r(shí)彎曲多根鋼筋。自動(dòng)定尺裝置:自動(dòng)定尺裝置用于確定鋼筋端頭位置,由伺服電機(jī)控制自動(dòng)定位,無(wú)需人工測(cè)量和固定,定位精度高,可靠。具有自動(dòng)鎖定機(jī)構(gòu),確保鋼筋端頭定位精度。改裝置的擺動(dòng)式擋板自動(dòng)避讓鋼筋,確保鋼筋彎曲精度。支架及機(jī)身:彎曲中心采用整體式吊裝,搬遷不需拆卸,安裝簡(jiǎn)便固定場(chǎng)地生產(chǎn)或頻繁更換場(chǎng)地都適用。彎曲平臺(tái)導(dǎo)軌采用高強(qiáng)度移動(dòng)導(dǎo)軌,經(jīng)久耐用,不易變形。高強(qiáng)度自動(dòng)儲(chǔ)料架,可實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。
6,箍筋的傳統(tǒng)加工工藝一般是利用單機(jī)將盤圓鋼筋經(jīng)過(guò)調(diào)制,切斷,彎箍等工序而分布實(shí)現(xiàn)。其工藝較為落后,不能滿足現(xiàn)代施工進(jìn)度的需要,且大量浪費(fèi)鋼材,占用較大的空間,用工多,生產(chǎn)率低,箍筋尺寸精度和形狀精度差。7,鋼筋調(diào)直彎曲一體機(jī)采用先進(jìn)計(jì)算機(jī)數(shù)字技術(shù),自動(dòng)快速完成鋼筋調(diào)直,定尺,彎箍,切斷。該機(jī)效率極高,可替代5-10名鋼筋工人,在鋼筋加工領(lǐng)域
使用步驟電控系統(tǒng)PLC工業(yè)智能控制器,觸摸屏操作,調(diào)直速度自動(dòng)適應(yīng)彎箍筋速度,切斷采用滑動(dòng)切刀,不存在小箍筋加重磨損的問(wèn)題。生產(chǎn)效率高,每臺(tái)機(jī)器相當(dāng)于4-6名工人的工作效率,一名工人即可操作。鋼筋自動(dòng)調(diào)直彎箍機(jī)功能特點(diǎn)1,全自動(dòng)鋼筋彎箍機(jī)生產(chǎn)設(shè)備,同時(shí)有調(diào)直功能,一機(jī)多用。




數(shù)控鋼筋彎曲中心參數(shù)及優(yōu)勢(shì)數(shù)控鋼筋彎曲中心參數(shù)及優(yōu)勢(shì)
備注
1承料架1套電機(jī)驅(qū)動(dòng),自動(dòng)上料,可載重2T以上
2鋼筋彎曲機(jī)頭 2件
主機(jī)沿用日本技術(shù),立式彎曲;
品牌驅(qū)動(dòng),2套,自動(dòng)彎曲;
兩機(jī)頭同時(shí)彎曲,產(chǎn)量高,精度高,省人工;
3自動(dòng)行走機(jī)構(gòu)2套
品牌驅(qū)動(dòng),2套,高精度齒輪齒條嚙合傳動(dòng) ,確保鋼筋尺寸**;軌道寬400MM重而穩(wěn)
4模具  3套一套裝在設(shè)備上!
5電控系統(tǒng)1套進(jìn)口PLC控制,人機(jī)界面(觸摸屏);

操作簡(jiǎn)單、易維護(hù);

程序?qū)嵱?,適合工地工人現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)

6工具箱    1個(gè)配齊工具與電氣、氣動(dòng)配件、連接螺絲。
7腳踏開關(guān)           1個(gè)
8空壓機(jī)             1個(gè)

 



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