生物質鍋爐排放的煙塵就像我們看到的那個樣子，是黑煙。黑煙的組成大部分是直徑在1微米一下的黑色微粒碳黑和煤焦油及硫化物等氣體，其中也含有少量大顆粒的飛灰。這些物質顆粒小且多為增水性。市生產(chǎn)的鍋爐布袋除塵器可以達到黑煙，回收粉塵的目的。 　　當前環(huán)保產(chǎn)業(yè)發(fā)展態(tài)勢呈現(xiàn)七大特點：一、群體規(guī)模大，企業(yè)支撐作用明顯。目前我市環(huán)保產(chǎn)業(yè)企業(yè)已發(fā)展到200余家，其中除塵設備及配件生產(chǎn)企業(yè)160余家，具備除塵設備整機生產(chǎn)能力的企業(yè)50家，綜合型服務市場（）一家，總從業(yè)人員達2萬余人，2009年固定資產(chǎn)總額達30億元，年產(chǎn)值近20億元。 　　全市除塵設備生產(chǎn)企業(yè)中，河北省環(huán)保產(chǎn)業(yè)企業(yè)5家，申報環(huán)保產(chǎn)業(yè)企業(yè)3家。市環(huán)保產(chǎn)業(yè)已形成以企業(yè)為龍頭、產(chǎn)業(yè)集展格局。二、除塵設備產(chǎn)品一統(tǒng)天下，企業(yè)生產(chǎn)體系完善。市環(huán)保產(chǎn)業(yè)是以除塵設備及配件生產(chǎn)為主的環(huán)保產(chǎn)品生產(chǎn)型環(huán)保產(chǎn)業(yè)。 　　大部分具備整機生產(chǎn)能力企業(yè)積發(fā)展，成為集設計、、生產(chǎn)、安裝于一體的生產(chǎn)廠家，市在大氣除塵設備制造的、工程設計、產(chǎn)品和成套裝備制造等方面形成了完整的生產(chǎn)體系，在長江以北的京津、東北、西北等地區(qū)占據(jù)優(yōu)勢，這為進一步開拓市場打下了良好的基礎。

　　由于鋼鐵廠除塵器各種特殊原因，管道要水平布置時，應盡量縮短水平管道的長度，并在除塵器管道彎頭三通等管件附近設置清掃孔或壓縮空氣管接頭，以便定期清掃。支管應從主管的上面或側面連接。為了鋼鐵廠除塵器風量和檢測的需要，應在吸塵罩出口連接管上、除塵器和風機的進出口管上預留測孔。 　　測孔應設在氣流平穩(wěn)的直管段上，盡量遠離彎頭、三通等異型管件，以渦流對測定結果的影響。測孔位置不要開在除塵器風管的上方，以免影響測定結果。大型鋼廠布袋除塵器收塵系統(tǒng)可根據(jù)具體情況設置在線測量風量、風壓、CO含量分析和溫度等參數(shù)的儀表。 　　鋼鐵廠除塵器改造方案：將每條卸料系統(tǒng)的兩臺除塵裝置改成一臺，除塵器的處理風量增加到40000m3/h，將設備放置在重型卸料車延長的平臺上（平臺與車架用銷子連接）。含塵氣體的設在除塵器箱體的前中部，氣體的出口社在除塵器箱體的后中部；采用螺旋機輸灰，星型卸灰閥排灰；除塵器的清灰控制與小車卸料時間錯開，即小車卸料時除塵器不清灰，小車卸料結束后再開始清灰。 　　完善吸塵罩與吸塵關間的連接和密封，吸塵系統(tǒng)的漏風，將原密封材料改為材料，同時將吸塵口長度改為1米（原長度為5米），使風量為集中。由于K系統(tǒng)每次只有一側卸料，為使風量化利用，在風管上增加手動閥門，不下料的一側及時關閉。

　　煉鋼電弧爐除塵系統(tǒng)設計方案：煉鋼電弧爐的工藝過程一般分為熔化、氧化、還原三個時期。熔化期主要是爐料中的油脂類質的燃燒和金屬物質在高溫時氣化而產(chǎn)生的大量黑褐色煙氣。氧化期為加強脫炭而吹氧或加礦石，產(chǎn)生大量協(xié)褐色煙塵。 　　還原期為除去鋼中氧和硫，化學成分而投入炭粉等造渣材料，產(chǎn)生白色和黑鈀煙塵。期氧化期產(chǎn)生的煙氣大，含塵量和煙氣溫度高，所以電爐排煙凈化系統(tǒng)的設計參數(shù)一般按氧化期來考慮。煉鋼電弧爐的非煙方式很多，大致分為：爐內(nèi)排煙、爐外局部排煙、屋頂排煙、爐內(nèi)外相結合等排煙方式。 　　應根據(jù)冶煉的鋼種、爐型、廠房條件、水源情況分別按具體情況來采用。幾種排煙方式的特點和應用見表及圖1-2~1-9。目前，對小于10t的電弧爐以采用爐外排煙方式較好，是用爐蓋罩排煙較為普遍，使用效果也好。 　　設計主要參數(shù)：⑴、煙氣溫度t：爐蓋排煙：一般熔煉時t小于等于100℃，吹氧化時t等于150~200℃；設計條用t等于150℃；爐內(nèi)排煙：大于等于20t的電弧爐t特于1250~1400℃；小于1000~1200；屋頂排煙：t＜70℃；⑵、煙氣起始含塵量及其粒徑分布煙氣起始含塵量取決于原團料狀況，冶煉工藝和排煙方式。