造成角鋼鍍鋅層表面粗糙缺陷的主要原因如下：鍍前處理過程中產(chǎn)生“過酸洗”，對角鋼鍍鋅層表面粗糙的影響。  “過酸洗”使鋼材表面粗糙或產(chǎn)生豆痕，這也是工件熱鍍鋅后表面粗糙的原因之一。角鋼制造選用鋼材的成分或表面條件，對角鋼鍍鋅層表面粗糙的影響。鍍鋅層表面的光滑與粗糙，是相對而言的。與鋼板、鋼管或鋼絲的“連續(xù)熱鍍鋅”不同，鋼鐵角鋼熱鍍鋅屬于批量熱鍍鋅工藝范疇，鍍鋅層不經(jīng)氣刀吹抹。若熱鍍鋅角鋼所用鋼材表面原本就粗糙不平、有銹蝕坑或明顯的軋制條紋，熱鍍鋅完成后，其表面一般不會比原先更平整光滑。

外粘型鋼的兩端應(yīng)有可靠的連接和錨固。對柱的加固，角鋼【鍍鋅角鋼】下端應(yīng)錨固于基礎(chǔ)中；中間應(yīng)穿過各層樓板，上端應(yīng)伸至加固層的上一層樓板底或屋面板底；若相鄰兩層柱的尺寸不同(變截面柱)，可將上下柱外粘型鋼交匯于樓面，并利用其內(nèi)外間隔嵌入厚度不小于10mm的鋼板焊成水平鋼框，與上下柱角鋼及上柱鋼箍相互焊接固定；

因為角鋼的內(nèi)角是圓弧形的，為了保證角鋼能夠更為服帖的粘合在原構(gòu)件表面，在角鋼加固梁、柱時，應(yīng)將原構(gòu)件棱角打磨成圓角（r≥7mm），膠縫厚度控制在3～５mm，局部允許有長度不大于300mm，厚度不大于8mm的膠縫，但不得出現(xiàn)在角鋼端部600mm范圍內(nèi)；

為了防火、防腐蝕，加固完成后角鋼表面應(yīng)抹厚度不小于25mm的高強水泥砂漿作防護層，也可采用其他具有防腐蝕和防火性能的飾面材料加以保護。但若加固表面積過大，很大程度上難以保證抹灰質(zhì)量。這時候，可在構(gòu)件表面先加設(shè)鋼絲網(wǎng)或點粘一層豆石，然后再抹灰，便不會發(fā)生脫落和開裂。

角鋼的宏觀檢驗有肉眼或小于十倍的放大鏡對鋼的質(zhì)量進行檢驗，常有的有以下幾種：低倍酸侵試驗 在鋼坯或鋼材上取樣，經(jīng)車削加工，再經(jīng)過酸的侵蝕，觀察鋼材在不同斷面上的缺陷，如縮孔、疏松、偏析、氣泡、夾雜物等。將試樣按規(guī)定采取，經(jīng)熱處理后，用沖擊力將其折斷，觀察其斷口情況，如檢查“白點”等。沿軋制的縱向取一定長度的試棒，然后車成粗、細不同的三種直徑試樣，檢查不同截面上是否有發(fā)紋（細裂紋缺陷）。檢驗鋼錠或鋼坯的常用方法：將斷面刨光后，在印相紙上顯影，可以明顯地看出硫化物在鋼中的分布情況，及鋼材的低倍缺陷。一種無損檢驗，通過超聲波的傳播情況觀察鋼內(nèi)部的缺陷情況。

  在金相顯鏡下進行質(zhì)量檢查，通常放大倍數(shù)為50-100倍，目前常用于檢查鋼的晶粒度、脫碳層、帶狀組織、網(wǎng)狀組織等，與上述的低倍檢查相對應(yīng)，通常叫做高倍檢驗。