生物質(zhì)鍋爐排放的煙塵就像我們看到的那個樣子，是黑煙。黑煙的組成大部分是直徑在1微米一下的黑色微粒碳黑和煤焦油及硫化物等氣體，其中也含有少量大顆粒的飛灰。這些物質(zhì)顆粒小且多為增水性。市生產(chǎn)的鍋爐布袋除塵器可以達(dá)到黑煙，回收粉塵的目的。 　　當(dāng)前環(huán)保產(chǎn)業(yè)發(fā)展態(tài)勢呈現(xiàn)七大特點：一、群體規(guī)模大，企業(yè)支撐作用明顯。目前我市環(huán)保產(chǎn)業(yè)企業(yè)已發(fā)展到200余家，其中除塵設(shè)備及配件生產(chǎn)企業(yè)160余家，具備除塵設(shè)備整機(jī)生產(chǎn)能力的企業(yè)50家，綜合型服務(wù)市場（）一家，總從業(yè)人員達(dá)2萬余人，2009年固定資產(chǎn)總額達(dá)30億元，年產(chǎn)值近20億元。 　　全市除塵設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)中，河北省環(huán)保產(chǎn)業(yè)企業(yè)5家，申報環(huán)保產(chǎn)業(yè)企業(yè)3家。市環(huán)保產(chǎn)業(yè)已形成以企業(yè)為龍頭、產(chǎn)業(yè)集展格局。二、除塵設(shè)備產(chǎn)品一統(tǒng)天下，企業(yè)生產(chǎn)體系完善。市環(huán)保產(chǎn)業(yè)是以除塵設(shè)備及配件生產(chǎn)為主的環(huán)保產(chǎn)品生產(chǎn)型環(huán)保產(chǎn)業(yè)。 　　大部分具備整機(jī)生產(chǎn)能力企業(yè)積發(fā)展，成為集設(shè)計、、生產(chǎn)、安裝于一體的生產(chǎn)廠家，市在大氣除塵設(shè)備制造的、工程設(shè)計、產(chǎn)品和成套裝備制造等方面形成了完整的生產(chǎn)體系，在長江以北的京津、東北、西北等地區(qū)占據(jù)優(yōu)勢，這為進(jìn)一步開拓市場打下了良好的基礎(chǔ)。

　　由于鋼鐵廠除塵器各種特殊原因，管道要水平布置時，應(yīng)盡量縮短水平管道的長度，并在除塵器管道彎頭三通等管件附近設(shè)置清掃孔或壓縮空氣管接頭，以便定期清掃。支管應(yīng)從主管的上面或側(cè)面連接。為了鋼鐵廠除塵器風(fēng)量和檢測的需要，應(yīng)在吸塵罩出口連接管上、除塵器和風(fēng)機(jī)的進(jìn)出口管上預(yù)留測孔。 　　測孔應(yīng)設(shè)在氣流平穩(wěn)的直管段上，盡量遠(yuǎn)離彎頭、三通等異型管件，以渦流對測定結(jié)果的影響。測孔位置不要開在除塵器風(fēng)管的上方，以免影響測定結(jié)果。大型鋼廠布袋除塵器收塵系統(tǒng)可根據(jù)具體情況設(shè)置在線測量風(fēng)量、風(fēng)壓、CO含量分析和溫度等參數(shù)的儀表。 　　鋼鐵廠除塵器改造方案：將每條卸料系統(tǒng)的兩臺除塵裝置改成一臺，除塵器的處理風(fēng)量增加到40000m3/h，將設(shè)備放置在重型卸料車延長的平臺上（平臺與車架用銷子連接）。含塵氣體的設(shè)在除塵器箱體的前中部，氣體的出口社在除塵器箱體的后中部；采用螺旋機(jī)輸灰，星型卸灰閥排灰；除塵器的清灰控制與小車卸料時間錯開，即小車卸料時除塵器不清灰，小車卸料結(jié)束后再開始清灰。 　　完善吸塵罩與吸塵關(guān)間的連接和密封，吸塵系統(tǒng)的漏風(fēng)，將原密封材料改為材料，同時將吸塵口長度改為1米（原長度為5米），使風(fēng)量為集中。由于K系統(tǒng)每次只有一側(cè)卸料，為使風(fēng)量化利用，在風(fēng)管上增加手動閥門，不下料的一側(cè)及時關(guān)閉。

　　煉鋼電弧爐除塵系統(tǒng)設(shè)計方案：煉鋼電弧爐的工藝過程一般分為熔化、氧化、還原三個時期。熔化期主要是爐料中的油脂類質(zhì)的燃燒和金屬物質(zhì)在高溫時氣化而產(chǎn)生的大量黑褐色煙氣。氧化期為加強(qiáng)脫炭而吹氧或加礦石，產(chǎn)生大量協(xié)褐色煙塵。 　　還原期為除去鋼中氧和硫，化學(xué)成分而投入炭粉等造渣材料，產(chǎn)生白色和黑鈀煙塵。期氧化期產(chǎn)生的煙氣大，含塵量和煙氣溫度高，所以電爐排煙凈化系統(tǒng)的設(shè)計參數(shù)一般按氧化期來考慮。煉鋼電弧爐的非煙方式很多，大致分為：爐內(nèi)排煙、爐外局部排煙、屋頂排煙、爐內(nèi)外相結(jié)合等排煙方式。 　　應(yīng)根據(jù)冶煉的鋼種、爐型、廠房條件、水源情況分別按具體情況來采用。幾種排煙方式的特點和應(yīng)用見表及圖1-2~1-9。目前，對小于10t的電弧爐以采用爐外排煙方式較好，是用爐蓋罩排煙較為普遍，使用效果也好。 　　設(shè)計主要參數(shù)：⑴、煙氣溫度t：爐蓋排煙：一般熔煉時t小于等于100℃，吹氧化時t等于150~200℃；設(shè)計條用t等于150℃；爐內(nèi)排煙：大于等于20t的電弧爐t特于1250~1400℃；小于1000~1200；屋頂排煙：t＜70℃；⑵、煙氣起始含塵量及其粒徑分布煙氣起始含塵量取決于原團(tuán)料狀況，冶煉工藝和排煙方式。