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在對石料加工過程中,由于碰撞以及石料本身的含土量,生產(chǎn)的人工沙里面就會有石粉和泥粉,將會嚴重影響沙的級配。所以要經(jīng)過洗沙機對其進行進一步加工,使用洗沙機對沙子進行清洗,能夠洗凈沙子中的塵土、石粉、泥粉等。使沙子達到我們所要求的標(biāo)準(zhǔn)來供建筑行業(yè)使用。洗沙機可以用在制沙機上,而且還應(yīng)用于對河沙、地沙、風(fēng)化沙等所含有的泥土的清洗工作。洗沙機在設(shè)計上,傳動部分和水、物料隔離,減少了設(shè)備發(fā)生故障的概率,可以解決市場上對人工沙的需求。 洗沙機是為對沙石進行篩分和清洗的一種設(shè)備,它具有洗凈度高,結(jié)構(gòu)合理,產(chǎn)量大,洗沙過程中沙子流失少。它除篩網(wǎng)外配件不易損壞。為較好使用和增加洗沙機的使用壽命,就要進行對洗沙機定期維護和保養(yǎng),要做到及時清洗洗沙機,定時添加潤滑油,在運行的過程中也需要定期進行檢查和維修。
購買制砂機設(shè)備時我應(yīng)該注意什么? 1、了解砂石的特性,明確自己的需求。 購買砂石制砂機,其砂石特性是選購中考慮的重要因素。由于砂石的性質(zhì)是多種多樣的,不同地區(qū)開采的砂石材料具有不同的性質(zhì)和特點,在硬度、抗壓強度、密度和含水量上有不同程度的差異。購買制砂機砂巖時,有必要對砂巖進行實驗,以便更清楚地了解其特性;在購買砂巖制砂機之前,你需要清楚地了解自己的需求。例如,碎砂和礫石的大小、成品的大小以及每天的產(chǎn)量等。由于不同類型的砂石料制砂機在進料粒度、出料粒度和產(chǎn)量上有所不同,只有選擇合適的砂石料才能實現(xiàn)較高的經(jīng)濟效益,而不會造成材料和財力的損失。制砂機設(shè)備圖紙 2.考慮整個應(yīng)用范圍。 購買一臺砂石制砂機不僅僅只用于某個物料、某個地區(qū),該設(shè)備價格不低,如果只用于一種物料或場所,那就太材小用了。如果只用于某個材料或地方,那就太沒用了。外購砂巖制砂機應(yīng)考慮整個應(yīng)用范圍,如化工、建筑、公路、冶金等行業(yè);室內(nèi)室外能否安裝使用。值得提醒的是,如果購買的砂巖制砂機需要應(yīng)用到砂生產(chǎn)線上,你應(yīng)該考慮了解整條生產(chǎn)線的進度和產(chǎn)量,以便選擇更適合原生產(chǎn)線的設(shè)備。避免購買不合適的砂巖制砂機,或過度使用購買的砂巖制砂機。 3.設(shè)備質(zhì)量和維護是否方便。 制砂機設(shè)備質(zhì)量是關(guān)鍵,質(zhì)量高低直關(guān)系到日后設(shè)備是否能放心、準(zhǔn)時完成工程效率,同時,產(chǎn)出的砂石是否符合要求,千萬不要盲目奔著低價格去購買。由于這種設(shè)備的機器龐大,每次維護都要花費大量的時間和錢財。因為在購買時,要注意這臺機器的維護是否方便。因此,在購買時,用戶需要了解設(shè)備的整體結(jié)構(gòu)、主要部件的材料等。從而盡可能降低維護成本以備將來使用,并為客戶帶來更多好處。
制砂機是機制砂生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵細碎成型設(shè)備,制砂機具有效率高、成型效果好、運行穩(wěn)定、投資成本低、節(jié)能環(huán)保等優(yōu)點,廣泛應(yīng)用于各種石材和礦物加工廠。在購買和操作制砂機設(shè)備之前,你應(yīng)該先了解制砂機是如何工作的。 制砂機主要由八部分組成:喂料、分配器、旋風(fēng)破碎室、葉輪體驗、主軸組件、底座傳動裝置和電機。 目前,制砂機大多數(shù)新機型采用液壓驅(qū)動和自動卸載相結(jié)合的礫石技術(shù),根據(jù)客戶站點的實際使用和操作,在傳統(tǒng)的制砂原理的基礎(chǔ)上進行創(chuàng)新。 制砂機開始工作后,待破碎的物料從進料口進入破碎腔,被送粉器分成兩部分:一部分進入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪,在葉輪的帶動下快速加速,然后物料從葉輪的三個均勻分布的流道中高速甩出; 先將物料和自由落體物料進行沖擊粉碎,然后一起撞擊渦流支腔內(nèi)的物料襯里層,被物料層彈起,斜向上撞擊渦流腔頂部,與葉輪依次拋出的物料形成物料簾,物料在粉碎腔內(nèi)至少碰撞、摩擦、研磨兩次甚至更多次,直至破碎。
降低物料的出料速度。材料經(jīng)制砂機設(shè)備處理后從出料口排出,由于力的作用作用,灰塵會迅速擴散到空氣中。如果可以適當(dāng)降低材料的流速,可以防止灰塵擴散過快。但缺點是出料口速度慢直接關(guān)系到生產(chǎn)效率。二是灑水。灑水已經(jīng)成為各大城市的日常工作,尤其是在人流量大的地區(qū),通過灑水可以改善環(huán)境質(zhì)量。 灰塵、塵埃等物質(zhì)會溶解在水中。在出砂線上及周邊頻繁灑水,也能有效減少灰塵漫天飛揚的情況?,F(xiàn)代工業(yè)機械的制造和生產(chǎn)會在一定程度上帶來一些污染,但正因為如此,所有生產(chǎn)企業(yè)都應(yīng)該努力改變生產(chǎn)狀態(tài),實施綠色制砂。雖然在制砂機設(shè)備制砂過程中產(chǎn)生的粉塵是不可避免的,但可以在一定程度上減少。 只有有效控制粉塵源,才能以更具成本效益的方式解決粉塵污染問題,方法分為兩種。吸塵是一個點,出入口是灰塵的產(chǎn)生區(qū)域。將兩個端口有效密封,安裝風(fēng)機吸塵也是比較有效的方法,可以控制灰塵在塵源上的擴散。第2點是提高砂生產(chǎn)線的生產(chǎn)工藝。在制砂機設(shè)備工作或使用破碎設(shè)備時,應(yīng)適當(dāng)改進生產(chǎn)工藝,例如在篩分過程中應(yīng)使用多層篩網(wǎng),這樣經(jīng)過一個以上工藝處理的物料會更加純凈,減少粉塵和污染。同時也可以減少灰塵對機械設(shè)備零件的損傷。 使用制砂機設(shè)備時要小心,如果不小心使用,會對軸承造成強烈沖擊,導(dǎo)致劃痕、壓痕和損壞。使用合適的工具,注意軸承的防銹,避免在潮濕的地方使用。保持軸承及其周圍環(huán)境清潔。 制砂機設(shè)備工作時,須注意電機、減速器、液力偶合器、頭、尾等部件的連接部位須完整、完整、緊固。減速器應(yīng)無漏油和漏油現(xiàn)象。油量應(yīng)適當(dāng),并確保噴嘴完好。電源線和操作線須懸掛整齊,不得擠壓。
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1.使用前觀察并調(diào)節(jié)溫度 在使用設(shè)備之前,我們應(yīng)該將制砂機軸承箱的溫度調(diào)整到40~60度,因為這是設(shè)備的正常工作溫度,溫度可以高達到70度,但不能超過70度。 2.負荷運行下制砂機飼料粒度的設(shè)定 當(dāng)設(shè)備帶負荷運行時,我們在制砂機設(shè)定的給料粒度不應(yīng)超過設(shè)備規(guī)定的粒度范圍,并應(yīng)嚴格控制在設(shè)備允許的范圍內(nèi)。 3.一定要注意進料量和顆粒大小 起初,當(dāng)設(shè)備運行時,轉(zhuǎn)子通常有一個大約30-60S的不平衡過程。在這種情況下,我們不能停止給制砂機放料,我們要適當(dāng)增加,直到振動下降。如果發(fā)現(xiàn)進料顆粒在中間較大,設(shè)備會產(chǎn)生間歇性振動,但幾秒鐘后就會恢復(fù)正常狀態(tài)。這是因為轉(zhuǎn)子的一個拋頭被石頭卡住,形成堆積的物料然后被沖走,這是正常情況。 4.適時的檢查對制砂機和電機都有好處 平時,我們在使用設(shè)備的時候一定要及時了解電機,檢查的情況,正常情況下,如果電流太高,電機的壓力太大,所以一定要把電流調(diào)好。此時,我們應(yīng)該減少進料量或調(diào)整溢流裝置,直到電流值恢復(fù)正常狀態(tài)。 5.密切關(guān)注制砂機的零部件狀況 在運行過程中,設(shè)備的震動會增加并持續(xù)很長時間,這可能是由磨損零件或轉(zhuǎn)子的不均勻磨損引起的,導(dǎo)致轉(zhuǎn)子不平衡或阻尼塊故障。修補應(yīng)該關(guān)閉。 制砂機和動力裝置應(yīng)安裝牢固。如果制砂機固定時間較長,則應(yīng)固定在水泥地基上;如果制砂機處于流動運行狀態(tài),裝置應(yīng)安裝在角鐵制成的底座上,動力機(柴油機或電機)和滑輪槽應(yīng)在同一旋轉(zhuǎn)平面上。工作中隨時注意設(shè)備的運行情況,均勻給料,避免長時間堵車和超負荷工作。如果出現(xiàn)震動、噪音、軸承和機體溫度過高、向外噴灑等情況,應(yīng)立即停止檢查,待故障后才能繼續(xù)工作。 在制砂機的運行過程中,它的震動將會加強,并且需要很長時間。這時候就看零件了。可能是磨損零件或轉(zhuǎn)子未磨損,導(dǎo)致轉(zhuǎn)子不平衡或減震塊故障。此時,修補應(yīng)該關(guān)閉,所以平時使用制砂機時要注意以上幾點。
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