紫銅管的熱處理大型鍛件主要是由鋼錠直接鍛成的，因此，在熱處理時(shí)必須考慮冶煉、鑄錠、鍛造等過程對(duì)鑄件內(nèi)部質(zhì)量的影響。3、大型鍛件鍛造之后的熱處理目的是防止白點(diǎn)和氫脆、改善鍛件內(nèi)部組織、鍛造應(yīng)力、降低硬度、切削加工性能，這才能使其良好的力學(xué)性能或?yàn)橐院蟮臒崽幚碜龊媒M織。
  在我們的日常生活中，很多地方都會(huì)用到管道，但是由于線路的不同，銅管便被做成了不同的形狀才能去迎合線路，這就是異型銅管。今天，小編為大家來詳解一下關(guān)于異型銅管的優(yōu)缺點(diǎn)以及具體的用途。異型銅管的優(yōu)點(diǎn)一、異型銅管重量較輕，導(dǎo)熱性好，低溫強(qiáng)度高。
  因此，常常被用于制造換熱設(shè)備（如冷凝器等）以及制氧設(shè)備中裝配低溫管路。此外，直徑小的異型銅管常用于輸送有壓力的液體（如潤滑系統(tǒng)、油壓系統(tǒng)等）和用作儀表的測(cè)壓管。二、異型銅管集很多的優(yōu)點(diǎn)于一身：其具有一般金屬的高強(qiáng)度，但同時(shí)又比一般金屬易彎曲、易扭轉(zhuǎn)、不易裂縫、不易折斷，另外，其還具有的抗凍脹和抗沖擊能力。

紫銅管焊接應(yīng)在通風(fēng)良好的場所進(jìn)行，以防止銅中現(xiàn)象。且焊后，應(yīng)用平頭錘敲擊焊縫，以應(yīng)力和改善焊縫的質(zhì)量。二、氣焊焊接紫銅管常用的就是對(duì)接接頭，搭接接頭和丁字接頭盡量少采用。在氣焊時(shí)，可采用兩種焊絲，一種是含有脫氧元素的焊絲；另一種是一般的紫銅絲和母材的切條，且氣焊紫銅管時(shí)應(yīng)采用中性焰。
  三、手工氬弧焊1、在紫銅管手工氬弧焊前，應(yīng)把工件焊接邊緣和焊絲表面的氧化膜、油等臟物等都清理干凈，避免產(chǎn)生氣孔、夾渣等缺陷。清理的方法有機(jī)械清理法和化學(xué)清理法這兩種。2、根據(jù)板厚和坡口尺寸，紫銅管的對(duì)接接頭的裝配間隙應(yīng)在0.5-1.5毫米范圍內(nèi)選取。
  3、這類焊接法通常是采用直流正接，即鎢極接負(fù)極。為了氣孔，保證焊縫可靠的熔合和焊透，必須焊接速度，消耗量并預(yù)熱焊件。板厚小于3毫米時(shí)，預(yù)熱溫度為150-300℃；板厚大于3毫米時(shí)，預(yù)熱溫度為350-500℃。