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將啟閉機中心與平臺上的十字線相對應(yīng)，用水平儀調(diào)平啟閉機底板后與預(yù) 埋鋼板點焊，將絲桿的下端與閘門吊耳就位，穿入銷軸，復(fù)查絲桿的垂直度誤差小于1/500mm，全長累計小于5mm，然后將啟機底板與預(yù)預(yù)埋板焊固。 12. 將軸導(dǎo)架架體安裝到位，與預(yù)套在絲桿的套管用螺栓緊固，注意軸導(dǎo)架管 與絲桿同心，尤其下部一個軸導(dǎo)架到閘門吊耳的距離應(yīng)大于閘門口徑。其余軸導(dǎo)架在閘門的啟閉過程中不得與絲桿連接套相碰。 13. 將啟閉機護罩就位，用螺栓緊固在啟閉機頂部。 五、調(diào)試 1. 閘門調(diào)試工作需在二次灌漿完全凝固后方可進行。 2. 手動啟閉機手動操作13個全行程，操作中應(yīng)無卡阻現(xiàn)象，方可投入運行。 3. 電動啟閉機在接電運行前，必須按所配套電動裝置要求將行程限位開關(guān)和 過力矩保護開關(guān)正確接線后方可進行，打開電動裝置外殼按下述順序操作： a) 閘門處于全閉位置時（留有30～50mm余量），將關(guān)行程開關(guān)調(diào)整到位。 b) 手動打開閘門至全開位置（閘門較大時可接通電臨時電源，點動至接近 全開到位，再手動操作到位），將開到位行程開關(guān)調(diào)整到位 c) 按電氣原理圖要求正確接線，上述操作請參照隨機提供的閥門電動裝置 說明書中的相關(guān)章節(jié)執(zhí)行。 d) 電動操作1～3個全行程，觀察運行情況，在閘門關(guān)到位、開到位時行 程限位裝置應(yīng)準(zhǔn)確動作。 4. 在閘門操作過程中，注意門體應(yīng)運行平緩關(guān)到位時應(yīng)無左右傾斜、卡阻， 當(dāng)出現(xiàn)左右傾斜或單側(cè)卡阻現(xiàn)象時應(yīng)調(diào)節(jié)閘門框兩側(cè)的斜楔壓緊裝置的位置，直至正常為止。 5. 上述調(diào)整結(jié)束后即可進行通水試驗。 六、使用維護及注意事項 1. 使用前應(yīng)在絲桿上涂沫適量鈣基或鋁基潤滑脂，投入使用后，每3～6月檢 查涂沫一次，使用頻繁時，每月檢查涂沫一次。 2. 電動啟閉機采用0#板鋰潤滑脂或相應(yīng)《閥門電動裝置說明書》中要求的沒 潤滑脂，每年檢查添加一次。 3. 手動啟閉機（手輪式和手搖式）均為逆時針開閘門，順時針關(guān)閉，操作時 應(yīng)注意方向，閘門關(guān)到位后不得再用力操作，以防頂彎絲桿。 4. 電動啟閉機在進行手動操作時，應(yīng)將切換手柄扳至手動位置，手動完畢后 不得再將手柄扳回，電動時會自動切換。 5. 電動啟閉機外殼進行接線調(diào)試工作不得在雨天進行，調(diào)整完畢后將外殼蓋 好，并注意密封效果，開蓋調(diào)試工作應(yīng)即開即調(diào)，不得開蓋后隔宿調(diào)試。 6. 電動啟閉機均為短時工作制，連續(xù)調(diào)試時間不得太長。 7. 即使不常使用的閘門，建議至少每月運行一次。 8. 閘門安裝后嚴(yán)禁在門體打開狀態(tài)下進行二次灌漿。 9. 不得在閘門安裝后沿未安裝啟閉機前進行通水試驗。 10. 閘門安裝時應(yīng)注意承受的水壓方向，單向閘承受的反向水壓不得超過規(guī)定 值。 11. 閘門通常為鑄鐵或球墨鑄鐵制品，抗腐蝕能力較好，通常2～3年對其進行 一次防腐工作。當(dāng)介質(zhì)的腐蝕性較大時，應(yīng)按具體情況確定防腐周期。
使用保養(yǎng)： (1)操作人員必須掌握啟閉機的結(jié)構(gòu)、性能與操作方法，并有一定的機械 知識，以確保機器的正常運轉(zhuǎn)。 (2)操作前對啟閉機要進行檢查，各部潤滑情況是否良好，螺栓有無 松動，電動啟閉時檢查線路是否接通，開關(guān)是否良好。(3)電動運轉(zhuǎn)時，操作人員不得離開現(xiàn)場，發(fā)現(xiàn)問題立即停機。(4)啟閉機維修時，必須載荷。 (5)3—12噸啟閉機采用潤滑油，在使用時，需隨時由油孔注入潤滑油， 15—60噸采用箱體飛濺潤滑，要檢查油標(biāo)指示線，經(jīng)常保持足夠的潤滑油，螺桿要定期涂油、油污，以防銹蝕。@
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