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耐磨鋼板厚壁鋼管全新升級(jí)品質(zhì)保障
更新時(shí)間:2025-11-14 03:53:18 ip歸屬地:吉林,天氣:晴,溫度:-8-5 瀏覽次數(shù):37 公司名稱(chēng):聊城 金海金屬材料(吉林省分公司)
| 產(chǎn)品參數(shù) | |
|---|---|
| 產(chǎn)品價(jià)格 | 電議 |
| 發(fā)貨期限 | 電議 |
| 供貨總量 | 電議 |
| 運(yùn)費(fèi)說(shuō)明 | 電議 |
| 品牌 | 鑫中冶 |
| 質(zhì)量等級(jí) | 一級(jí) |
| 廠(chǎng)家直發(fā) | 是 |
| 質(zhì)保期 | 3年 |
| 規(guī)格 | 齊全 |
| 是否進(jìn)口 | 部分進(jìn)口 |
| 范圍 | 耐磨鋼板厚壁鋼管供應(yīng)范圍覆蓋吉林省 長(zhǎng)春市、吉林市、四平市、遼源市、通化市、延邊市等區(qū)域。 |


厚壁鋼管廠(chǎng)家技術(shù)創(chuàng)新是企業(yè)生命活力的源泉,人才是企業(yè)立足之本,是企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新的核心,建立和完善技術(shù)創(chuàng)新機(jī)制和激勵(lì)機(jī)制,鼓勵(lì)和發(fā)揮技術(shù)人員的積j i性,加大 厚壁鋼管廠(chǎng)家產(chǎn)品開(kāi)發(fā)力度,金海金屬材料(吉林省分公司)將一如既往的堅(jiān)持誠(chéng)信為本,守法經(jīng)營(yíng),求實(shí)創(chuàng)新,團(tuán)結(jié)奮進(jìn)的企業(yè)精神,努力開(kāi)拓,銳意進(jìn)取。熱忱歡迎你來(lái)電、來(lái)函、來(lái)人洽談業(yè)務(wù),共謀發(fā)展。


采用金相定量法對(duì)加熱后耐磨復(fù)合板的奧氏體晶粒度進(jìn)行測(cè)量,對(duì)耐磨復(fù)合板在不同加熱溫度和保溫時(shí)間下的奧氏體晶粒長(zhǎng)大規(guī)律進(jìn)行了研究,并建立復(fù)合耐磨板加熱時(shí)奧氏體晶粒長(zhǎng)大演化模型。
通過(guò)對(duì)耐磨復(fù)合板在不同溫度和應(yīng)變速率下的熱壓縮實(shí)驗(yàn)獲得真應(yīng)力-應(yīng)變曲線(xiàn),其復(fù)合變質(zhì)處理后的凝固組織明顯細(xì)化,且組織分布均勻,晶粒粗化的主要原因是950℃時(shí),V、Ti、Nb碳氮化物數(shù)量的大大減少。
耐磨復(fù)合板中的奧氏體晶粒尺寸增大,具有較好的抗晶粒粗化能力,在1050℃左右開(kāi)始粗化。在高應(yīng)變速率下,發(fā)生劇烈的軟化后趨于穩(wěn)定,并分析了相與相之間的反應(yīng)界面。在 5 5 0~ 380℃鹽浴等溫處理時(shí)貝氏體組織轉(zhuǎn)變,復(fù)合耐磨鋼板中的Fe2B呈網(wǎng)狀分布,而是呈斷網(wǎng)狀和塊狀分布。
在高溫加熱時(shí)奧氏體晶粒尺寸等值線(xiàn)圖可定性和定量預(yù)測(cè)奧氏體晶粒長(zhǎng)大規(guī)律,隨保溫時(shí)間的延長(zhǎng)呈近似拋物線(xiàn)形式長(zhǎng)大,當(dāng)加熱溫度為1000℃,保溫時(shí)間為60~90 min時(shí),原奧氏體晶粒尺寸小于67μm,晶粒細(xì)小均勻,且微合金元素V充分溶解在奧氏體中。
等溫處理后耐磨復(fù)合板的的組織為無(wú)碳貝氏體+馬氏體,耐磨復(fù)合板中的奧氏體晶粒尺寸隨加熱溫度升高呈指數(shù)關(guān)系長(zhǎng)大,在高溫加熱時(shí)具有較好的抗晶粒粗化能力。




雙金屬耐磨板和硬化耐磨板是兩種很常見(jiàn)的耐磨鋼板,雙金屬耐磨板是指在普通鋼板的基板上通過(guò)堆焊方法復(fù)合高合金耐磨層,結(jié)合耐磨層的耐磨性能和基板的承載、變形能力和可焊接性能,耐磨層的硬度一般在HRC52-64之間。
硬化耐磨板則是指低合金鋼板在軋制過(guò)程中淬火硬化或?qū)Φ秃辖痄摪暹M(jìn)行熱處理淬火硬化后的鋼板,硬度一般在HB350-500。雙金屬耐磨板的耐磨層是高合金成分,金相組織中有大量高硬度合金碳化物(HV1600左右)鑲嵌在基體上,起抗磨作用的主要的碳化物。耐磨層的實(shí)際微觀(guān)硬度遠(yuǎn)高于測(cè)定的宏觀(guān)硬度,其強(qiáng)化方式與硬質(zhì)合金相同。
硬化耐磨板是整體淬火硬化,金相組織中有馬氏體使整體硬度得到提高,微觀(guān)硬度和宏觀(guān)硬度基本相同。硬質(zhì)合金和T10,即使淬火后的T12鋼和硬質(zhì)合金的宏觀(guān)硬度基本相同的情況下,硬質(zhì)合金的的耐磨性能遠(yuǎn)高于T12鋼,原因是硬質(zhì)合金中有大量碳化物存在。
硬化耐磨板在高于250℃使用逐漸退火失去硬度,使耐磨性能大大下降。焊接過(guò)程也會(huì)是焊縫附近的硬度下降;雙金屬耐磨板的耐磨層是高合金成分,在一定的溫度下還有二次硬化的效果,一般能在650℃以下工作。
硬化耐磨板可以采用機(jī)械方法打孔,雙金屬耐磨板無(wú)法用機(jī)械方法打孔。上述這些便是這兩種耐磨板的區(qū)別之處,用戶(hù)要學(xué)會(huì)合理的運(yùn)用。











