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近年來(lái),在國(guó)內(nèi)拋丸機(jī)的技術(shù)水平已經(jīng)到達(dá)一定的程度,特別是旭陽(yáng)環(huán)保.近生產(chǎn)的配件被廣泛應(yīng)用于集裝箱、吉林附近冶金、吉林附近機(jī)械制造、吉林附近路面機(jī)械工程、吉林附近船舶等各大行業(yè)中的拋丸機(jī)上,經(jīng)客戶反饋,其耐磨件使用壽命長(zhǎng)、吉林附近外觀質(zhì)量好,深深地得到廣大客戶的好評(píng)。拋丸機(jī)配件里面有一個(gè)配件名稱叫高猛耐磨件;高錳鋼又叫“耐磨鋼”,應(yīng)用與各大行業(yè)的很多耐磨件上,他的特性跟磨損機(jī)差不多。1. 高錳鋼板原始的硬度不高,而加工硬化的能力很好,在使用的過(guò)程中,形變的速度越快硬化效果越佳,目前強(qiáng)化的機(jī)理主要有位錯(cuò)強(qiáng)化機(jī)制、吉林附近形變孿晶機(jī)制、吉林附近形變馬氏體機(jī)制、吉林附近析出相強(qiáng)化機(jī)制。2.高錳鋼的工藝發(fā)展。為了進(jìn)步鋼水質(zhì)量,爐外精煉工藝被愈來(lái)愈廣泛應(yīng)用,從20世紀(jì)80年代起,在高錳鋼出產(chǎn)上也得到使用,精煉后,夾雜物減少,分布改善,使強(qiáng)度進(jìn)步,可由657MPa進(jìn)步到834Mpa,耐磨性也能進(jìn)步30%。




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這類鋼含錳10%~15%,碳含量較高,一般為0.90%~1.50%,大部分在1.0%以上。其化學(xué)成分為(%):C0.90~1.50Mn10.0~15.0Si0.30~1.0S≤0.05P≤0.10這類高錳鋼的用量多,常用來(lái)制作挖掘機(jī)的鏟齒、吉林圓錐式破碎機(jī)的軋面壁和破碎壁、吉林顎式破碎機(jī)岔板、吉林球磨機(jī)襯板、吉林鐵路轍岔、吉林板錘、吉林錘頭等。上述成分的高錳鋼的鑄態(tài)組織通常是由奧氏體、吉林碳化物和珠光體所組成,有時(shí)還含有少量的磷共晶。碳化物數(shù)量多時(shí),常在晶界上呈網(wǎng)狀出現(xiàn)。因此鑄態(tài)組織的高錳鋼很脆,無(wú)法使用,需要進(jìn)行固溶處理。通常使用的熱處理方法是固溶處理,即將鋼加熱到1050~1100℃,保溫鑄態(tài)組織,得到單相奧氏體組織,然后水淬,使此種組織保持到常溫。熱處理后鋼的強(qiáng)度、吉林塑性和韌性均大幅度提高,所以此種熱處理方法也常稱為水韌處理。熱處理后力學(xué)性能為:σb615~1275MPa σ 0.2340~470MPa ζ15%~85% ψ15%~45% aKl96~294J/cm2 HBl80~225 高錳鋼經(jīng)過(guò)固溶處理后還會(huì)有少量的碳化物未溶解,當(dāng)其數(shù)量較少符合檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)時(shí),仍可使用。 奧氏體組織的高錳鋼受到?jīng)_擊載荷時(shí),金屬表面發(fā)生塑性變形。形變強(qiáng)化的結(jié)果,在變形層內(nèi)有明顯的加工硬化現(xiàn)象,表層硬度大幅度提高。低沖擊載荷時(shí),可以達(dá)到HB300~400,高沖擊載荷時(shí),可以達(dá)到HB500~800。隨沖擊載荷的不同,表面硬化層深度可達(dá)10~20mm。高硬度的硬化層可以抵抗沖擊磨料磨損。高錳鋼板



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