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鋼筋套絲生產(chǎn)線整體技術(shù)采用國際領(lǐng)先技術(shù),具有國際先進水平,國內(nèi)領(lǐng)先;B. 原料存儲架采用大噸位存儲,為了提率可在上一個循環(huán)尚未結(jié)束時即可進行下一步配料,以節(jié)省循環(huán)周期;C. 縮徑動力采用大功率、液壓系統(tǒng)完成各步工序;D. 鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn)、傳遞等全部由機械完成,大幅度提高了效率;E. 滾絲主機選用國內(nèi)進主機頭,采用先進工藝完成鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn)、定位、傳遞等功能,***終自動滾絲成型;F. 鋼筋輸送滾采用 V 型耐磨輥進行,達到了耐磨、減噪音、壽命長等特點;G. 縮徑、滾絲主機頭實現(xiàn)了自動、送進、縮徑、滾絲等功效;H. 適用范圍廣,適用于直徑 16~50mm、鋼筋強度 HRB335、HRB400 等材料;



大中型工程機械仍然是全球施工機械的主流,年銷售量達700億美元左右,但工程機械向著小型化和大型化兩端延伸的趨勢很明顯。隨著各國基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)的進一步發(fā)展,其大規(guī)?;A(chǔ)設(shè)施建設(shè)工程日漸減少,而修繕保護及城市小型工程項目卻在增多,為了節(jié)省較高的人力費用,提高工作效率,各種小型、微型工程機械相繼問世。 鋼筋套絲生產(chǎn)線工程類別、材料、規(guī)模的發(fā)展及施工環(huán)境的不同,對工程機械提出了個性化與多功能的要求,而現(xiàn)代設(shè)計技術(shù)與柔性制造技術(shù)的發(fā)展又為產(chǎn)品個性化與多功能的實現(xiàn)創(chuàng)造了條件。個性化產(chǎn)品是為適應(yīng)于某一種特定工況而出現(xiàn)的,一機多用是工程機械發(fā)展的另一個方向,這無疑會提高設(shè)備的利用率工程機械的作業(yè)原理包括對土石方的切割、破碎、回填,對土工材料的篩分、混合與加熱、對混合料的攤鋪、找平與壓實等。這些作業(yè)的理論原先是以仿生學(xué)與力學(xué)為基礎(chǔ)的,而近現(xiàn)代科學(xué)的發(fā)展為工程機械作業(yè)原理奠定了基礎(chǔ)。 液壓傳動普及 液壓傳動在上世紀(jì)60年始應(yīng)用到工程機械上,并逐步得到了和普及。液壓傳動大大簡化了傳動與操縱系統(tǒng)的設(shè)計,液壓傳動平穩(wěn)操縱方便省力、容易實現(xiàn)無級調(diào)速和自動控制,從總體上提高了工程機械的生產(chǎn)效率與壓實質(zhì)量。




建貿(mào)機械數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線主要設(shè)備特點:A 整體技術(shù)采用國際技術(shù),具有國際先進水平,國內(nèi);B. 原料存儲架采用大噸位存儲,為了提率可在上一個循環(huán)尚未結(jié)束時即可進行下一步配料,以節(jié)省循環(huán)周期;C. 縮徑動力采用大功率、液壓系統(tǒng)完成各步工序;D. 鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn)、傳遞等全部由機械完成,大幅度了效率;E. 滾絲主機選用國內(nèi)進主機頭,采用先進工藝完成鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn)、、傳遞等功能,***終自動滾絲成型;F. 鋼筋輸送滾采用 V 型耐磨輥進行,達到了耐磨、減噪音、壽命長等特點;G. 縮徑、滾絲主機頭實現(xiàn)了自動、送進、縮徑、滾絲等;H. 適用范圍廣,適用于直徑 16~50mm、鋼筋強度 HRB335、HRB等材料;



套絲生產(chǎn)線適用范圍廣,適用于直徑 16~50mm、鋼筋強度 HRB335、HRB400 等材料; 易損件更換: 1、 鋸切鋸條正常8小時工作7-15天更換一條。 2、 套絲機3組滾絲輥每10000個頭后更換一次。套絲機5組剝肋刀根據(jù)操作使用情況不定期更換。 全自動鋼筋鋸切套絲鐓粗打磨生產(chǎn)線(別名數(shù)控鋼筋鋸切套絲端銑一體機,鋼筋鋸切套絲打磨墩粗一體機,鋸切套絲生產(chǎn)線,鋼筋鋸切套絲線),該設(shè)備是我公司針對國內(nèi)螺紋鋼筋的連接,整體結(jié)合國際技術(shù),自主研發(fā)的集電氣、液壓、氣動為一體全自動化科技產(chǎn)品,具有國際先進水平,??勺詣油瓿射摻钪睆?2~50mm,強度HRB335,HRB400、HRB500的鋸切套絲,打磨鐓粗等具有切削效率高、自動定尺、節(jié)能省料、操作簡單等特點。 鋸切套絲生產(chǎn)線原料存儲架采用大噸位存儲,并可與棒材自動上料機配合使用,實現(xiàn)上一個循環(huán)尚未結(jié)束時即可 進行下一步配料,以節(jié)省循環(huán)周期;全自動送料輥道,避免原料的二次搬運;鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn)、傳遞等全部由機械完成,大幅度提高了效率;鋼筋輸送滾采用 V 型耐磨輥進行,達到了耐磨、減噪音、壽命長等特點;




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