十堰ATF16949認證體系設施設備策劃 IATF16949認證標準7.1.3.1 工廠、設施和設備計劃 組織應采用多方論證方法，包括風險識別和風險緩解方法，用于開發(fā)工廠、設施和設備計劃。在設計工廠布局時，組織應： a) 優(yōu)化材料的轉移、材料處理，對場地空間的增值使用，以及對不合格品的控制； b) 便于材料的同步流動，如適用。 方法的制定和實施，以評估制造的可行性。這些方法也同樣適用于評估現(xiàn)有業(yè)務的有效性。 組織應保持過程的有效性，包括定期重新評估，以包括過程中批準的任何變更[見第8.3.4.4），控制計劃的維護（見第8.5.1.1） ，和作業(yè)準備驗證（見第8.5.1.3〕。 IATF16969認證體系指南解釋 應當開發(fā)評食生產力和現(xiàn)存操作有效性的方法，考慮時下因素: 人機工程學， 操作工和生產線平衡， 貯存和周轉庫存水平， 自動化的應用， 增值含量， 工作計劃。 IATF16949認證標準7.1.4.1 過程運行環(huán)境-補充 組織應保持其在一個清潔、維護和有序的狀態(tài)，以符合產品和制造過程的要求。 IATF16949認證體系指南解釋 生產現(xiàn)場清潔實施范例可能包括： ? 適當?shù)膹U物棄置條件， ? 適當?shù)目臻g和貯存環(huán)境， .清潔、完整的傳送和操作設備， .清潔、照明良好、有秩序的工作場賢和檢驗場所， ? 設備和系統(tǒng)的清楚的、明顯的識肘， ? 定義秩序和清潔的職責。

各單位準備及配合事項 a.公司之品質方針（含目標與承諾）全員應理解并熟記． b.各單位 對照相關文件要求，查核本單位是否有部分工作仍未完成，如有應盡快完成． c.公司審核期內的生產安排應順暢，機器設備應確保正常，不可出 現(xiàn)生產不順或長時間修機的現(xiàn)象． d.各單位人員應提前安排好工作 ，并在本單位待命，不可未經(jīng)同意隨便外出或離開工作崗位． e.各 單位應核查自己使用的各文件是否有不符合. f.各單位應檢 查各物的標識及檢驗與測試狀況，特別是倉庫及制造現(xiàn)場． g.全公 司應徹底實施５Ｓ，特別注意墻角內部死角．認證 h.各單位的不合 格物料應做到有標識，有記錄，有數(shù)量，若無法做到，應集中劃區(qū)標識處理． i.各單位的文件及記錄應標識整理好，以便需要時隨時可以找到． j.查找資料及記錄時應不緊不慢，胸有成竹，充滿信心． k.各員回答問題時應＂三清楚＂（聽清楚、想清楚、答清楚）． l.有問必答，有問才答，不可主動談吐問題． m.各單位應主動配合，禮貌接待（如審核到下班或休息時審核員未 離開，亦應配合.） n.應謙虛接受指導，在審核現(xiàn)場不可與審核人員 強辨． o.審核時應各行其是，避免大堆人閑聊，以免引起誤會． p.審核發(fā)現(xiàn)的問題，各單位應及時改正，以便在末次會議前順利關 閉．