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一、防靜電地坪表面電阻檢測(cè)器具

數(shù)字兆歐表:檢測(cè)電壓為100 V,量程1.0×10的5次方~1.0×10的12次方歐,精度等級(jí)不得低于2.5 級(jí);標(biāo)準(zhǔn)電極2 只,銅制,表面鍍鉻,圓柱型,直徑為63.5ram,重量2270g;與兆歐表配套使用,用與測(cè)試防靜電地面的表面電阻,采用導(dǎo)電橡膠做為電極墊片(體積電阻<1.0×1000歐)。

二、防靜電地坪表面電阻檢測(cè)環(huán)境要求

檢測(cè)要盡可能地在溫度為23±8℃,濕度為50±5%的環(huán)境(保持此環(huán)境24 小時(shí))下進(jìn)行。

三、防靜電地坪表面電阻檢測(cè)方法

環(huán)氧防靜電地坪在驗(yàn)收測(cè)量前,應(yīng)用潔凈的紗布將表面擦干凈,嚴(yán)重玷污的應(yīng)用中性液清洗干凈,然后將室內(nèi)空調(diào)打開(kāi),保持一定溫度連續(xù)開(kāi)上2~3天,在規(guī)定的溫濕度條件下測(cè)量。在放置電極前先用軟布條插去地表面所有塵物,電極表面在放置前要用干凈的軟布條粘上異丙醇不少于70%的水插試干凈,晾干。將兆歐表的正極與地相連,將負(fù)極放任地坪表面,施加電壓后5 秒鐘或數(shù)字穩(wěn)定后讀數(shù),其中電極處于的位置要在離邊沿30mm 左右處,兩電極間的距離不小于900mm。其中每46.5㎡的面積,至少做5 次測(cè)試。5 次測(cè)試中少3 次的測(cè)試應(yīng)當(dāng)包括受磨損的,有化學(xué)品或水濺落的,有明顯沾污的區(qū)域。



聚脲具有優(yōu)良的施工性能,可在任意曲面、斜面及垂直面上噴涂成型,快速固化,5s凝膠,1min即可達(dá)到步行強(qiáng)度,而后即可進(jìn)行后續(xù)施工;施工效率高,噴涂100m2 面積僅需30min;施工不受環(huán)境溫度和濕度的影響,在-28℃的負(fù)溫下可正常施工;一次施工厚度可達(dá)到2mm左右。 施工道數(shù) 環(huán)氧地坪一般分為底、中、面三道,施工速度慢,完工后兩天內(nèi)仍不能投入使用,影響業(yè)主的生產(chǎn)。 聚脲地坪一般為底涂和聚脲兩道,施工周期短,效率高。

做環(huán)氧地坪施工時(shí),對(duì)基面要求很高。混凝土基礎(chǔ)地面,平整度和表面強(qiáng)度好的可采用1.0有環(huán)氧薄涂地坪,如果平整度及表面強(qiáng)度較差的地面,需要找平,修補(bǔ)地面的強(qiáng)度和平整度,可以采用1~3㎜環(huán)氧砂漿地坪,針對(duì)于工程有高級(jí)要求可采用2~3㎜環(huán)氧自流平地坪;其耐磨,載重壓性能包括表面的裝飾效果都要比普通的環(huán)氧地坪和環(huán)氧砂漿地坪要好,選擇適合的環(huán)氧樹(shù)脂地坪漆很重要,顏色可自已選擇,一般車(chē)庫(kù)停車(chē)場(chǎng)地地坪比較常用的顏色有:成灰色、藍(lán)色、綠色,劃線(xiàn)漆顏色有:黃色、白色。

 




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生產(chǎn)原料

彩色混凝土路面磚分為面料層和結(jié)構(gòu)層。結(jié)構(gòu)層的主要生產(chǎn)原料包括:水泥、中砂、15毫米以下的碎石或石屑;

面料層的主要原料包括:水泥中砂、顏料和各種面料,各種面料是根據(jù)具體需要添加,如光亮劑、白色石米等。

生產(chǎn)工藝

彩色混凝土路面磚生產(chǎn)工藝主要包括原料處理、成型、養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)是指按具體需要進(jìn)行各種面料的處理。

原料處理:原料是保證產(chǎn)品質(zhì)量的主要因素。根據(jù)生產(chǎn)原料的分層進(jìn)行原料處理。

結(jié)構(gòu)層的原料處理,將各種原料按照強(qiáng)度等級(jí)要求的比份,用雙臥軸強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)充分均勻的混合,或者 是MP系列立軸行星式混凝土攪拌機(jī)。其中,水泥的用量直接影響產(chǎn)品的強(qiáng)度質(zhì)量,在有效范圍內(nèi)隨著水泥含量的增加,強(qiáng)度會(huì)隨之提高。使用石屑還應(yīng)注意硬質(zhì)工業(yè)廢渣骨料應(yīng)符合燒失量不大于8%;不含有影響混凝土性能的有害成分及其它夾雜質(zhì)。另外,小于5毫米粒徑的石屑含量應(yīng)控制在70%以下,以免影響產(chǎn)品的強(qiáng)度和散水性能。




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