除塵器上箱體包括可掀起的蓋板和出風口,中箱體內有多孔板、濾袋框架、濾袋及文氏管,下箱體由灰斗、進風口及檢查門組成,噴吹系統(tǒng)包括控制閥、脈沖電磁閥、噴吹管和氣包組成;噴吹清灰機構分為無噴嘴無文氏管,上箱體包括可掀起的蓋板和出風口,中箱體內有多孔板、濾袋框架、濾袋及文氏管,下箱體由灰斗、進風口及檢查門組成,噴吹系統(tǒng)包括控制閥、脈沖電磁閥、噴吹管和氣包組成;噴吹清灰機構分為無噴嘴無文氏管,布袋除塵器采用分室停風脈沖噴吹清灰技術，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩(wěn)定可靠，經濟效益好。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。除塵器亮點：脈沖除塵器清灰周期短、能耗低，有效延長濾袋壽命,濾袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。更換除塵布袋時，先抽出骨架，濾袋掉入灰斗，由人孔處取出，換袋便捷。除塵骨架采用圓形，減少了濾袋與骨架摩擦，方便卸袋,進、出口風道布置緊湊，氣流阻力小。
袋式除塵器的設備特點：
布袋除塵器怎樣處理有火星的煙塵布袋除塵器在處理木屑鍋爐、稻殼鍋爐、鋁再生爐和冶煉爐等有火星的廢氣時，爐子中的已燃粉塵有可能隨風管氣流進入箱體而使堆積在除塵布袋上的粉塵著火造成事故花板在布袋除塵器花板中起固定濾袋、與濾袋形成密封、隔開袋室和箱體的作用，在除塵器花板的維護中，經常忽視花板對除塵器花板收塵效果的影響,濾袋性能和質量再很大程度上決定著布袋除塵器的除塵效果、工作效率以及使用壽命。
除塵效率高，一般在99%以上，除塵器出口氣體含塵濃度在數十mg/m3之內，采用玻璃纖維、聚四氟乙烯、P84等濾料時，可在200℃以上的高溫條件下運行,對粉塵的特性不敏感，不受粉塵及電阻的影響。對亞微米粒徑的細塵有較高的分級效率,處理風量的范圍廣，小的僅1min數m3，大的可達1min數萬m3，既可用于工業(yè)爐窯的煙氣除塵，減少大氣污染物的排放。結構簡單，維護操作方便,在保證同樣高除塵效率的前提下，造價低于電除塵器。
長期以來偉業(yè)除塵設備(濟南市分公司)堅持“發(fā)展經濟、服務社會”的經營宗旨，以 【單機除塵器】市場為導向，以科技為依托，科學管理，科學決策，不斷總結積累生產技術經驗，積j i引進先進的生產技術和設備，努力提高生產技術水平，提高 【單機除塵器】產品科技含量，保持生產技術水平始終處于同行業(yè)較前位置。同時建立了一整套完善的售后服務體系，優(yōu)化 【單機除塵器】服務質量，注重服務實效，健全市場管理。跟蹤市場調查，反饋用戶意見，誠實守信，滿足用戶要求，取得良好效果。通過不斷努力，企業(yè)管理水平明顯提高， 【單機除塵器】規(guī)模效益逐步擴大，企業(yè)綜合實力不斷增強，企業(yè)已迅速邁入經濟發(fā)展的快車道，企業(yè)發(fā)展前景廣闊。
經布袋除塵器處理過后的凈氣通過風機由煙囪排入大氣。經過布袋除塵器對鍋爐含塵煙氣的處理，可減小煙塵對周邊環(huán)境的污染，達到清潔的生產目的。在袋式除塵器的日常運行中，由于運行條件會發(fā)生某些改變，或者出現某些故障，都將影響設備的正常運轉狀況和工作性能，要定期地進行檢查和適當的調節(jié)，目的是延長濾袋的壽命，降低動力消耗及回收有用的物料。
袋式除塵器的控制是根據使用條件、處理風量大小綜合考慮的，包括清灰、卸灰、溫度、阻力等主要參數的控制;對于大型袋式除塵器來說，還要考慮參數的記錄、報警功能，要求高的還要考慮故障的診斷和顯示的功能;這就不是單片機、單板機或PLC就可以解決的，要根據使用條件和業(yè)主要求來設計(是不是需要配置DCS控制系統(tǒng))。經布袋除塵器處理過后的凈氣通過風機由煙囪排入大氣。袋式除塵器的卸灰問題往往不被設計者和制作使用者所重視，但這卻是水泥行業(yè)袋式除塵器使用不好的原因之一;灰斗的設計、卸灰閥的選用、灰斗需不需要加熱、生物質鍋爐除塵器采用了二級組合式除塵器機組，布袋除塵器能有效的分離粉塵,現在大部分的廠礦企業(yè)凡是產生粉塵的地方都安裝了布袋除塵器,對于環(huán)境空氣的質量起到非常重要的作用，一般布袋除塵器的濾料就是合成纖維、天然纖維或玻璃纖維織成的布或氈。經過布袋除塵器對鍋爐含塵煙氣的處理，可減小煙塵對周邊環(huán)境的污染，達到清潔的生產目的。
在袋式除塵器的日常運行中，由于運行條件會發(fā)生某些改變，或者出現某些故障，都將影響設備的正常運轉狀況和工作性能，要定期地進行檢查和適當的調節(jié)，目的是延長濾袋的壽命，降低動力消耗及回收有用的物料。即阻火器+袋式除塵器的模式，選用了性能佳PPS濾料制作布袋，在布袋前加裝了阻火裝置，并且運用了分流、逐浪進風技術,生物質鍋爐除塵器具有運行可靠，除塵效率高，操作簡單，排放達標的優(yōu)越性能。要不要加震打設施等都關系到卸灰過程能否長期可靠運行。生物質鍋爐除塵器處理工藝是將每臺鍋爐生產過程中產生的煙氣，分別進行處理。袋式除塵器的控制是根據使用條件、處理風量大小綜合考慮的，包括清灰、卸灰、溫度、阻力等主要參數的控制;對于大型袋式除塵器來說，還要考慮參數的記錄、報警功能，要求高的還要考慮故障的診斷和顯示的功能;這就不是單片機、單板機或PLC就可以解決的，要根據使用條件和業(yè)主要求來設計(是不是需要配置DCS控制系統(tǒng))。
除塵器進口端面和灰斗斷面的動一靜壓轉化強度，使除塵器內部流場均勻分布。為了達到這一目的，需要在二者之間設置導流板等氣流均布裝置，以期在提高布袋除塵器過濾性能的同時延長濾袋的使用壽命。進、出口風道布置緊湊，氣流阻力小。DMC脈沖單機除塵器采用分室停風脈沖噴吹清灰技術，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩(wěn)定可靠，經濟效益好。由于向上運動的氣流流速過大，所以，給濾袋帶來了劇烈的沖擊，導致濾袋破損;而向下運動的氣流則會形成一股回流，阻礙粉塵的收集和分離。當氣流遇到灰斗后壁后，其中一部分氣流會沿著壁面向上運動，另一部分則會順著斜面向下運動。這時，之前被過濾下的顆粒物很容易被回流帶回到箱體中，增加濾袋的過濾負荷。
布袋除塵器的清灰裝置是其重要組成裝置，根據清灰方式的不同，布袋除塵器可以分為一下幾類。運用機械的周期性運轉來對濾袋進行震打，來達到清灰的目的，濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的磨擦，延長了袋的壽命，又便于卸袋。前端和后端的濾袋都容易破損，進而降低除塵器分離效率。分別是連續(xù)性震打和間歇性震打，這兩種類型的選擇要根據實際情況以及灰塵的密度進行選擇;用壓縮空氣代替機械進行震打，其原理與機械震打原理相同，只是震打的方式不同;當灰塵沉積下來后可以選擇脈沖清灰，在釋放壓縮空氣的時刻，會影響周圍空氣的大氣壓強。此外，氣體回流現象的出現使得除塵器內部的氣流更加紊亂，繼而影響除塵器對粉塵的分離。
