除塵器的初期運行，是指啟動后正常運行，袋式除塵器容易出毛病的時期，只有在充分注意的情況下發(fā)現(xiàn)的問題及時排除，才能達到穩(wěn)定運行的目的。清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風道，使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(tài)(分室停風清灰)。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進行脈沖噴吹清灰，使濾袋清灰徹底，并由可編程序控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進行全自動控制。準確預(yù)測袋式除塵器的露點是困難的，因此注意由于結(jié)露而造成的濾料網(wǎng)眼堵塞和除塵器機殼內(nèi)表面的腐蝕問題。壓縮空氣壓力調(diào)整氣動閥控制的反吹風袋式除塵器和脈沖噴吹袋式除塵器，都以壓縮空氣為動力完成清灰過程。把壓縮空氣調(diào)整到設(shè)計壓力和氣量，才能_除塵器正常啟動和運轉(zhuǎn)。
溫度調(diào)節(jié)用袋式除塵器處理常溫氣體一般不成問題，但處理高溫高濕氣體時，初始運行，若不預(yù)熱，濾袋容易打濕，網(wǎng)眼會嚴重堵塞，甚至無法運行。另外，濾袋若不充分干燥，往往出現(xiàn)結(jié)露現(xiàn)象，處理風量為了穩(wěn)定濾袋壓力損失，運行初期往往采用大幅度提高處理風量的辦法，讓氣體順利流過濾袋。此時如果風機的電機過載，可用總閥門調(diào)節(jié)風量，因為這種情況快則幾分鐘，慢則好幾天才能恢復正常。所以在開始時觀察壓力計，也可以從控制盤上電流表的讀數(shù)推算出相應(yīng)的風量值。

 礦山布袋除塵器，脈沖除塵器是指通過噴吹壓縮空氣的方法除掉過濾介質(zhì)（布袋或濾筒）上附著的粉塵；根據(jù)除塵器的大小可能有幾組脈沖閥，上箱體、中箱體、下箱體等部分組成，上、中、下箱體為分室結(jié)構(gòu)。含塵氣體由進風口進入，切斷閥關(guān)閉時間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象，由脈沖控制儀或PLC控制，每次開一組脈沖閥來除去它所控制的那部分布袋或濾筒的灰塵，而其他的布袋或濾筒正常工作，隔一段時間后下一組脈沖閥打開，清理下一部分除塵器由灰斗。

脫離室當先能起升閥關(guān)掉應(yīng)是脈沖閥停止就業(yè)(因而放心依靠見，切斷脈沖閥的電源)。除掉布袋前一個小時時候，要的就是布袋口 的支出負壓，贖該尤其注意減少使布袋陷入灰桶里工作?？傮w看來來說的話，除塵布袋是徐徐漸的磨損的，布袋除塵器廠家磨損正確的需要原因能塵灰正確的交集、低溫造成正確的濾如果劣化和不易溶化某些人物質(zhì)正確的侵。除塵器功率低下的原因有多種，其間大致可分為兩方面來論述：舊的除塵器結(jié)構(gòu)型式與規(guī)劃參數(shù)挑選時的不合理，燃煤種類的變化及煙氣量加大后造成了系統(tǒng)運轉(zhuǎn)阻力高，使得機組帶動負荷才能下降等。鍋爐除塵器的改造施工，是因為原有除塵器的除塵功率較低，使煙塵的排放濃度嚴峻的超支。

鍋爐除塵器設(shè)備或是管道的噪聲比較大的情況下，也是需要對其進行包覆隔音的。工業(yè)車間加工產(chǎn)品的時候設(shè)備及工序上都會產(chǎn)生粉塵，比如木工的加工機械車床加工五金制品焊接，板材切割，鑄件打磨，電爐冶煉等等都是產(chǎn)生不同的粉塵或者煙塵，如果不去控制的話，會造成車間內(nèi)環(huán)境污染排到車間外面造成大氣污染也不符合環(huán)保要求，因此目前工業(yè)加工企業(yè)都需安裝除塵器對粉塵進行凈化和過濾后合格排放才能生產(chǎn)。鑄造鍋爐除塵系統(tǒng)或除塵的周圍區(qū)域有易燃易爆的危險物品，就必須對鍋爐布袋除塵器的設(shè)備和管道進行保溫措施，當除塵管道在高溫的環(huán)境中安裝的時候，如果需要對除塵室內(nèi)的溫度限制的時候，這是室內(nèi)要進行保溫和隔熱的措施。噴吹系統(tǒng)，濾筒除塵器采用脈沖噴吹系統(tǒng)，噴吹系統(tǒng)很重要，設(shè)備每天開啟，噴吹系統(tǒng)需要每天檢修，主要檢修內(nèi)容為電磁脈沖閥噴吹是否正常，線圈通電正常，脈沖控制儀通電運轉(zhuǎn)正常，壓縮空氣供給正常，氣泵運轉(zhuǎn)正常等。進入濾筒區(qū)縣檢查積灰情況，再進行清掃。除塵器廠家倘若取代布袋前一個小時時候收塵器是不能看就業(yè)，主要是要把統(tǒng)統(tǒng)房離線脫離，然后要把布袋取代在人多勢眾正確的隔間里工作。塵灰磨削力很大前一個小時時候，布袋上頭正確的磨損為嚴重。要的就是過濾凈速度正確的延緩，布袋除塵器廠家作用力容量正確的加強也將減速磨損。

除塵器工作時，含塵氣體由進風道進入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部，細塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進入中、下箱體，粉塵積附在濾袋外表面，過濾后的氣體進入上箱體至凈氣集合管-排風道，經(jīng)排風機排至大氣。。檢修換袋可在不停系統(tǒng)風機，系統(tǒng)正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的磨擦，延長了袋的壽命，又便于卸袋。
含塵氣體由單機脈沖收塵器進氣口進入灰斗、或通過敞開法蘭口進入濾袋室，含塵氣體透過濾袋過濾為凈氣進入凈氣室，再經(jīng)凈氣排氣口，由風機排走。粉塵積附在濾袋的外表面，且不斷增加，破碎機除塵器是一種分室結(jié)構(gòu)的袋式除塵器，通過脈沖閥將各室的濾袋分成室，停止各室的氣流，依次進行脈沖清灰(所謂離線清灰)。單機脈沖收塵器能繼續(xù)工作，需定期濾袋上的粉塵清灰是由程序控制器定時順序起動脈沖閥，使包使濾袋除塵器的阻力不斷上升，為使設(shè)備阻力不超過1200Pa，鐵礦破碎機布袋除塵器的工作原理:含塵氣體在引風機的吸引下進入，經(jīng)導流板均勻分散后，粉塵附著在濾芯表面，潔凈氣體通過濾芯排入大氣  吸附在濾芯表面的灰塵通過電，內(nèi)壓縮空氣(0.5-0.7MPa)由噴吹孔眼噴出（稱一次風）通過文氏管誘導數(shù)倍于一閃風的周圍空氣（稱二次風）進入濾袋使濾袋在瞬間急劇膨脹，并伴隨著氣流的反向作用抖落粉塵，達到清灰的目的。

除灰和過濾在一個室內(nèi)同時進行，除灰下的粉塵第二次向上飛揚，部分粉塵被相鄰的濾袋收集，不利于高粉塵濃度氣體的過濾，該風箱在室內(nèi)室內(nèi)關(guān)閉閥門停止過濾的情況下運行，清潔后的粉塵沉降在灰半中，不會產(chǎn)生二次飛散，對過濾粉塵濃度高的氣體非常有利，一室的濾袋可以不停機更換，鐵礦石破碎機和這種類型的鐵礦石破碎機集塵器不受任何空氣源條件的限制。它不同于普通的鼓風除塵器的除塵，鼓風脈沖除塵只是將同一過濾室中的每一排濾袋上的灰塵一個一個地吹掉(所謂的在線除塵)，而其他排的濾袋仍然被過濾。