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機(jī)閘一體式鑄鐵閘門工廠直銷



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及文明施工條例等技術(shù)文件,報(bào)監(jiān)理工程師審批。  2.清點(diǎn)埋件數(shù)量,檢查埋件構(gòu)件在運(yùn)輸、存放過程中是否有損傷,檢查各構(gòu)件的安裝標(biāo)記,不屬于同一孔的埋件,不許裝到一起。 3. 檢查埋件的幾何尺寸,如有超差應(yīng)制定措施(經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn))修復(fù)后進(jìn)行安裝。  4.檢查并清理門槽中的模板等雜物,一期砼的結(jié)合面應(yīng)全部鑿毛。 5.設(shè)置控制點(diǎn)線,控制點(diǎn)線由專業(yè)測(cè)量單位測(cè)量設(shè)置,測(cè)量點(diǎn)線的設(shè)置應(yīng)能滿足埋件里程、高程及樁號(hào)偏差的控制。  6.安裝用各種工具準(zhǔn)備齊全,測(cè)量工具應(yīng)經(jīng)相關(guān)部門校驗(yàn)并在有效使用期內(nèi)。  3)埋件運(yùn)輸及吊裝  閘門槽埋件等采用反鏟、12t吊車運(yùn)輸、吊裝。 4)埋件就位、調(diào)整、加固  底坎預(yù)留槽及門槽內(nèi)設(shè)插筋。底坎安裝時(shí)在插筋上鋪設(shè)工字鋼,或直接在插筋上用調(diào)整螺栓就位:門槽軌道待底坎二期砼回填就位后在底坎上依次向上安裝,用插筋和調(diào)整螺栓固定;門楣座在軌道上或在軌道上焊接定位板就位,用插筋和調(diào)整螺栓固定。  埋件調(diào)整時(shí)掛鋼琴線,利用千斤頂、調(diào)整螺栓等進(jìn)行調(diào)整,調(diào)整后按設(shè)計(jì)圖紙的要求進(jìn)行加固。加固應(yīng)牢靠,確保埋件在澆筑二期砼過程不發(fā)生變形或移位。安裝調(diào)整后埋件的允許偏差應(yīng)符合招標(biāo)文件、設(shè)計(jì)圖紙及DL/T5018-94規(guī)范的規(guī)定。 5)砼回填



@門板與門框密封座的結(jié)合面,必須外來雜物和油污,將閘門全閉后放平。在門板上無外加荷載的情況下,用0.1mm的塞尺沿密封的結(jié)合面測(cè)量間隙,其值不大于0.1mm   裝配檢驗(yàn)    將門板在門框內(nèi)入座,作全啟全閉往復(fù)移動(dòng),檢查門板在全啟全閉時(shí)的位置、楔緊面的楔緊狀況和門板在導(dǎo)向槽內(nèi)的間隙。用鋼尺和塞尺等工具分別進(jìn)行測(cè)量,其檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合規(guī)定。   滲漏試驗(yàn)    密封面應(yīng)任何污物,不得在兩密封面間涂抹油脂。將閘門全閉,使門框孔口向上,然后在門框孔口內(nèi)逐淅注入清水,以水不溢出為限,其密封面的滲水量應(yīng)不大于1.25L/min·m(密封長度)。   全壓泄漏試驗(yàn)    訂貨單位需要進(jìn)行本項(xiàng)實(shí)驗(yàn)時(shí),可與制造廠協(xié)商。試驗(yàn)方法:可將閘門安裝在試驗(yàn)池內(nèi)或現(xiàn)場作全壓灌水試驗(yàn)。采用計(jì)量器具(量筒、計(jì)時(shí)表等)檢測(cè)密封面的泄漏量,其值應(yīng)不大于1.25L/min·m(密封長度)。   出廠檢驗(yàn)    每臺(tái)產(chǎn)品須經(jīng)制造廠質(zhì)量檢驗(yàn)部門按本標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn),并簽發(fā)產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)合格證,方可出廠。   




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