想要了解鋼筋籠繞筋機品質保障產品的魅力?視頻為你揭曉答案!


以下是:山東濟南鋼筋籠繞筋機品質保障的圖文介紹



功能應用主機;含機架、底座、鐵輥、傳動系統(tǒng)等。需要在設備上制作骨架時(人員少,工作量不足,無機械連接、單節(jié)鋼筋籠等情況),可按人工制作方式生產,利用膠輥帶動骨架轉動,可完成全部主、箍筋焊接生產。完工的骨架不下設備,繼續(xù)進行繞筋工作。??此時按選定生產工藝確定旋轉方向,采用卡具(比子)制作骨架時,待第二根主筋或多根主筋焊完后,主筋下行。若采用掛鉤工藝則反向旋轉,應注意多根主筋焊好后有可能出現偏重,可將小車部分;車架、圓盤、放線器、軌道、行走輪、電機等組成。
為鋼筋籠滾焊機加潤滑油要注意的事項,鋼筋籠滾焊機在加工鋼筋中占據著重要地位,我們在操作鋼筋籠滾焊機時要定期的進行保養(yǎng)和維護,從而可以提高工作的效率和質量,鋼筋籠滾焊機加注潤滑油時應注意哪些問題呢?接下來我們大家一起來簡單了解下吧。
1.在操作鋼筋籠滾焊機期間應定期的對潤滑部件加注潤滑油,保持潤滑,從而保證鋼筋籠滾焊機扥正常使用,在加注潤滑時我們應按照正確的方法加注潤滑油。
2.先需要注意的是加注容器的清潔度,以免在加注時摻雜其他雜物,從而污染油液,導致鋼筋籠滾焊機的正常使用。
3.要定期的對的潤滑油進行更換或添加,在添加時應嚴格的按照規(guī)程標準,不可過多也不可過少,以免造成不良現象。
怎樣做好鋼筋籠滾焊機的防護工作,鋼筋籠滾焊機是鋼筋加工機械之一,我們在操作鋼筋籠滾焊機時一定要遵守操作規(guī)程,不可違規(guī)操作避免加劇零部件的損害,我們使用鋼筋籠滾焊機時怎樣做好防護工作?接下來鋼筋籠滾焊機將為大家介紹鋼筋籠滾焊機防護工作。




數控鋼筋籠滾焊機數控鋼筋自動焊彎圓機
鋼筋籠焊機采用PLC和變頻控制技術,使鋼筋籠的繞筋精度到一米內,間距誤差5mm以內;
繞筋主動送料,調直結構設計,避免了以前鋼筋籠制作過程中繞筋較軟或較細時,繞筋在主筋上形成菱形而非圓弧形的弊?。?
繞筋、主筋可雙筋同時制作;
自動上料系統(tǒng)采用智能化控制,可使大型鋼筋籠的制作變的更加輕松;
鋼筋籠主筋可以用套筒或對焊連接加長;
鋼筋籠設備采用液壓支撐上升或下降,能確保鋼筋制作過程不變形,不開焊;
采用二氧化碳保護焊、焊接,焊接速度快,無焊差,質量好或選配自動焊接裝置;
操作簡單,只需2-3人操作,如熟練操作每天可生產400米左右的鋼筋籠。目前是國內產量 高、運行 平穩(wěn)的鋼筋籠滾焊設備;
成品鋼筋籠可通過監(jiān)理免檢。



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鋼筋籠繞筋機品質保障

主機;含機架、底座、鐵輥、傳動系統(tǒng)等。
鐵輥旋轉帶動鋼筋籠轉動,按圖紙設計間距,配合小車移動纏繞箍筋成型。
一般不建議在設備上進行骨架制作,會影響生產線效率。
需要在設備上制作骨架時(人員少,工作量不足,無機械連接、單節(jié)鋼筋籠等情況),可按人工制作方式生產,利用鐵輥帶動骨架轉動,可完成全部主、箍筋焊接生產。完工的骨架不下設備,繼續(xù)進行繞筋工作。還可在機器上點動鋼筋籠,完成焊接保護塊的工作。
機器上骨架制作過程;
備齊一節(jié)鋼筋籠所需箍筋按位置平放兩鐵輥上,將一根主筋抬放于鐵輥長度上方,調整好起始尺寸,豎直箍筋,主筋靠著箍筋單面施焊,待主筋轉至上方再補焊。
焊完一節(jié)主、箍筋,低速轉動鐵輥,抬第二根主筋準備焊接。此時按選定生產工藝確定旋轉方向,采用卡具(比子)制作骨架時,待第二根主筋或多根主筋焊完后,主筋下行。若采用掛鉤工藝則反向旋轉,應注意多根主筋焊好后有可能出現偏重,可將骨架旋轉在對面位置或錯開幾根位置后再開始分度焊接,補齊焊完全部主筋。
若采用劃線分度工藝,則不分旋轉反向。
用其他方式制作骨架時,考慮骨架存放區(qū)布置,更可以采用骨架模具生產骨架。
人工生產骨架要注意整體布局,合理安排場地,骨架制作、骨架存放與轉運,各工序之間盡可能互不干擾,過程流暢,盡可能實現流水線生產方式。
小車部分;車架、圓盤、放線器、軌道、行走輪、電機等組成。



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