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耐磨鋼板彈簧鋼板生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)豐富



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nm500耐磨鋼板連軋工藝的措施; nm500耐磨板壁厚不均主要體現(xiàn)為螺旋狀壁厚不均、直線狀壁厚不均。連軋工藝調(diào)整的影響是導(dǎo)致成品nm500耐磨板板壁厚不均的重要因素。具體為: 1、螺旋狀壁厚不均 成因是: (1)穿孔機(jī)軋制中心線不正、兩軋輥的傾角不等或頂頭前壓下量太小等調(diào)整原因造成的壁厚不均,一般沿nm500耐磨板的全長呈螺旋狀分布。 (2)在軋制過程中定心輥打開過早、定心輥調(diào)整不當(dāng)以及頂桿抖動等造成的壁厚不均,一般沿nm500耐磨板全長呈螺旋狀分布。 措施: (1)調(diào)整穿孔機(jī)軋制中心線,使兩軋輥的傾角相等,按軋制表給定參數(shù)調(diào)整軋板機(jī)。 (2)針對第二種情況,根據(jù)毛板出口速度調(diào)整定心輥打開時間,軋制過程中定心輥不要打開過早,以防止頂桿抖動,造成壁厚不均。定心輥開口度需要根據(jù)毛板直徑的變化作適當(dāng)調(diào)整,并考慮毛板跳動量的大小。 2、直線狀壁厚不均 成因: (1)芯棒預(yù)穿鞍座高度調(diào)整不合適,芯棒預(yù)穿時接觸到某一面的毛板,致使毛板在接觸面上溫降過快,造成壁厚不均甚至拉凹缺陷。 (2)連軋軋輥間隙過小或過大。 (3)軋板機(jī)中心線偏差。 (4)單、雙機(jī)架壓下量不均,會造成nm500耐磨板單機(jī)架方向超?。ǔ瘢?、雙機(jī)架方向超厚(超薄)的直線型對稱偏差。 (5)臼斷裂,內(nèi)外輥縫差大,會造成nm500耐磨板直線型非對稱偏差。 措施: (1)調(diào)整好芯棒預(yù)穿鞍座的高度、保證芯棒與毛板對中。 (2)更換孔型及軋制規(guī)格時應(yīng)測量軋輥間隙,使實(shí)際軋輥間隙與軋制表保持一致。 (3)用光學(xué)對中裝置調(diào)整軋制中心線,年度大修時必須校正軋板機(jī)中心線。 (4)及時更換臼斷裂的機(jī)架,實(shí)施測量連軋輥內(nèi)、外輥縫,出現(xiàn)問題并及時更換




怎樣辨別優(yōu)質(zhì)的NM500耐磨鋼板?優(yōu)質(zhì)的NM500耐磨鋼板,具有較強(qiáng)的剛度與硬度,所以在使用的時候不容易折疊,即便是折彎也是非常困難的,但是假冒偽劣的產(chǎn)品就不這樣了, NM500耐磨鋼板在較薄弱處,就容易發(fā)生折疊或則彎的現(xiàn)象,可以通過這種方法辨別劣質(zhì)NM500耐磨鋼板。 大部分生產(chǎn)NM500耐磨鋼板的廠家都具有較高的生產(chǎn)技術(shù),并且所采用的生產(chǎn)工藝也比較先進(jìn),生產(chǎn)出來的產(chǎn)品表面非常的光滑,但是有些小作坊生產(chǎn)出來的產(chǎn)品卻不具備這樣的特點(diǎn),表面看起來凹凸不平,甚至有非常明顯的缺陷,這是因?yàn)樗鼈兊能堉乒に嚥粔驄故鞂?dǎo)致的,所以這也是辨別NM500耐磨鋼板質(zhì)量的一種方法。 還可以通過查看NM500耐磨鋼板表面是否存在裂痕,來判斷這些NM500耐磨鋼板的質(zhì)量,對于NM500耐磨鋼板來說,因?yàn)槠鋸?qiáng)度比較大,所以不容易刮花,這些方法都能夠有效的鑒別NM500耐磨鋼板的質(zhì)量。
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