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渦輪流量計傳感器部分的維護保養(yǎng)要注意以下幾點：1、使用時，應(yīng)保持被測介質(zhì)的清潔，不含纖維和顆粒等雜質(zhì)。2、渦輪流量傳感器在開始使用時，應(yīng)先將傳感器內(nèi)緩慢的充滿介質(zhì)，然后再開啟出口閥門（閥門應(yīng)安裝在流量計后端），嚴禁傳感器處于無介質(zhì)狀態(tài)時受到高速流體的沖擊。 3、渦輪流量傳感器的維護周期一般為半年。檢修清洗時，請注意勿損傷測量腔內(nèi)的零件，特別是葉輪。裝配時請看好導(dǎo)向件及葉輪的位置關(guān)系。  4、渦輪流量傳感器不用時，應(yīng)清洗內(nèi)部介質(zhì)，吹干后且在傳感器兩端加上防護套，防止塵垢進入，然后置于干燥處保存。5、配用的過濾器應(yīng)定期清洗，不用時應(yīng)清洗內(nèi)部的介質(zhì)，同傳感器一樣，加防塵套，置于干燥處保存。 6 、在傳感器安裝前，用口吹或手撥葉輪，使其快速旋轉(zhuǎn)觀察有無顯示，當有顯示時再安裝傳感器。若無顯示，應(yīng)檢查有關(guān)各部分，排除故障。

周經(jīng)理

管式氣氛爐使用維護與注意事項

1. 電窯組成及保養(yǎng)電爐主要由以下部份組成：爐體電阻絲加熱系統(tǒng)溫度控制系統(tǒng)加熱系統(tǒng)應(yīng)保證電阻絲的接線接觸良好，如果發(fā)現(xiàn)有斷損，應(yīng)立即更換。
 
溫控系統(tǒng)應(yīng)注意經(jīng)常檢查，保持完好?？販貎x表、熱電偶及補償導(dǎo)線建議6個月在 指定的計量單位校驗一次，以確保溫度的準確。電爐 使用溫度不得超過1200℃。
 
2. 電爐操作注意：電爐操作工應(yīng)具備 相應(yīng)電氣設(shè)備操作資格，并熟讀本電窯隨機儀表說明書等技術(shù)文件！
 
4.1溫度系統(tǒng)操作：用戶開關(guān)板給電爐送電，此時程序表得電，按溫度儀表說明書設(shè)定儀表（如P、I、D參數(shù)），按工藝要求編制加熱程序，打開加熱旋鈕，使加熱功率到達2KW。加熱功率可按下式計算：加熱功率=儀表電壓×儀表電流正常加熱電流約為： 12.5A，加熱電壓約為：220V。
 
加熱停止：程序溫度結(jié)束后，執(zhí)行時間=0段程序，加熱結(jié)束。將停止按扭旋至關(guān)位。分斷用戶開關(guān)。
 
注意：a. 程序設(shè)定溫度不得高于電爐參數(shù)溫度。
 
b. 電爐工作時，不得打開爐門。取產(chǎn)品時，應(yīng)等到爐溫100℃以下。
 
c. 升溫加熱時，加熱功率不得超過2KW，否則將損傷加熱元件。
 
4.2操作方式 針對實驗室的使用要求，裝卸料采用間歇式手動裝、卸料。裝料時將料盒放置在料盆支架上，打開并取出爐管一端的密封端蓋，放入帶料盒的料盒支架，再將密封端蓋安裝在爐管法蘭上并擰緊卡箍螺栓。然后通人工藝氣氛，直到爐管內(nèi)氧含量達到工藝要求時進行升溫燒結(jié)。產(chǎn)品燒結(jié)工藝完成后，應(yīng)繼續(xù)通人小量的工藝氣氛并進行降溫，直到爐內(nèi)溫度低于工藝要求時，方可打開爐管密封端蓋取出產(chǎn)品。
 
3. 安裝5.1爐體的安裝電爐可放置在工作臺上，以適合人體的生理操作高度，工作臺的有效承載應(yīng)大于200KG。
 
5.2電氣安裝電源配置：220V。按用戶的電控柜配置功率應(yīng)大于2Kw。 熱電偶插入爐膛深度25mm，采用N分度號補償導(dǎo)線與控溫儀表聯(lián)接。電爐和控制柜整體接地，接地線接地電阻應(yīng)小于4Ω。
 
電阻絲接線方式：二根串聯(lián)，電源：單相220V。
 
5.3檢查及緊固 由于運輸?shù)仍?，?yīng)檢查爐體各螺釘?shù)木o固情況，確認無誤。
 
4. 烘爐電爐安裝、接線無誤后開始烘爐。烘爐可以烘干耐火材料、平衡爐體內(nèi)部應(yīng)力，燒結(jié)結(jié)合膠泥，同時檢驗電氣系統(tǒng)工作性能及可靠性。
 
6.1烘爐前準備:按烘爐工藝要求設(shè)定控制溫度。
 
6.2烘爐工藝室溫~150℃，1h，150℃ 恒溫，1h 150~600℃，1h 600℃恒溫， 1h600~950℃，2 h950℃恒溫， 2h5. 使用限定條件 所加熱和實驗的產(chǎn)品對電爐無污染。距爐口100mm處有較大的溫差，不易放置產(chǎn)品，窯爐長期工作溫度小于等于1200℃。 周經(jīng)理