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另外在開展金屬表面處理的情況下要開展立即處理，
1.磷化處理件起銹。
造成緣故:礦酸酸值過高,Fe2+離子濃度過高,磷化處理時間不夠。
解決方案:調(diào)節(jié)酸比,清換槽或用雙氧水解決,增加解決時間。
2.膜不勻稱有氣痕。
造成緣故:去油不干凈,磷化處理溫度稍低,精密無縫鋼管有鈍化處理層。
解決方案:脫油,上升溫度,酸洗鈍化。
3.膜有切入口。
造成緣故:磷化處理溫度過低,精密無縫鋼管掛忽略密或重合,酸比率偏大。
解決方案:上升溫度,擴(kuò)大精密無縫鋼管空隙,調(diào)節(jié)酸比。
4.掛灰。
造成緣故:槽液中有沉淀,磷化劑清洗不干凈,磷化劑C成分過高。
解決方案:沉淀,酸洗鈍化后再次磷化處理,調(diào)節(jié)磷化劑C使用量。
5.膜結(jié)晶體粗。
外型品質(zhì)規(guī)定精密無縫鋼管的表層質(zhì)量在規(guī)范中有要求，一般規(guī)定不可存有應(yīng)用上危害的缺點(diǎn)，如分層次、結(jié)痂、縫隙等。精密無縫鋼管幾何圖形樣子誤差的容許范疇在規(guī)范中也有要求，一般包含彎折度、邊寬、邊厚、夾角、重量計(jì)算公式等項(xiàng)，并要求精密無縫鋼管不可有明顯的扭曲。 精密無縫管是無縫管中較為關(guān)鍵的材料和種類，在精密無縫鋼管中大家在開展生產(chǎn)加工和制做的情況下采用的一步便是焊接，普遍的焊接精密無縫鋼管的情況下是采用焊絲的，焊絲是焊接的關(guān)鍵的原材料，焊接精密無縫鋼管得用準(zhǔn)焊絲，才可以做到理想化的焊接實(shí)際效果。
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精密無縫管因其生產(chǎn)加工制作工藝不同，又分為熱扎(擠壓加工)無縫鋼管和冷拉(軋)無縫鋼管二種。冷拉(軋)管又分為環(huán)狀管和異型管二種。無縫管性能指標(biāo)監(jiān)測可以依據(jù)液(水)壓試驗(yàn)、擠扁試驗(yàn)、拉伸實(shí)驗(yàn)、擴(kuò)口試驗(yàn)四個方面進(jìn)行監(jiān)測，用以監(jiān)測精密無縫管在然后生產(chǎn)制造生產(chǎn)加工制作工藝過程中自身質(zhì)量的能用專業(yè)能力。普遍的性能指標(biāo)檢測有工作壓力、擠扁、彎曲、擴(kuò)口試驗(yàn)等。
精密無縫管的原材料和特性，精密無縫管，精密加工液壓無縫鋼管，冷拉精密無縫管，冷扎精密無縫管，高精密無縫管，精密加工明亮無縫鋼管。無縫管關(guān)鍵類型：DIN產(chǎn)品系列精密加工精密加工明亮無縫鋼管、液壓控制系統(tǒng)專用無縫管、小車生產(chǎn)加工專用無縫管。
精密無縫管管內(nèi)表面無重氮化反應(yīng)層，擔(dān)負(fù)髙壓沒有滲漏，精密加工，高光澤度，冷拉不變形，擴(kuò)口、擠扁無間隙;適用范圍：應(yīng)用于液壓控制系統(tǒng)穿線管、小車生產(chǎn)加工穿線管、軍工用、工程機(jī)械、高鐵線路電力機(jī)車、航空航天、船舶、塑機(jī)、鋁壓鑄機(jī)、數(shù)控銑床、柴油機(jī)、石油設(shè)備、發(fā)電站、鍋爐設(shè)備等各行各業(yè)。上下就是相關(guān)20#精密無縫鋼管的原材料和用于的特性。
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