所有不銹鋼冷加工實際上像焊接一樣,都會給不銹鋼鋼管的性能,尤其是耐蝕或耐熱性能帶來不可避免的損害。不銹鋼特別是奧氏體不銹鋼具有優(yōu)良的塑性,使得諸如冷拔、冷軋、冷滾軋、冷彎、冷脹、冷扭曲等冷加工方式很容易實現(xiàn),不進行固溶處理會出現(xiàn)以下具體情況。
1、會導致材料晶格位錯等觀缺陷和表面粗糙度的增加,并誘發(fā)馬氏體相變及碳化物的析出。如冷加工后奧氏體鋼呈現(xiàn)出磁性增加現(xiàn)象。
2、導致材料晶格位錯或相變發(fā)生在表面,就會成為孔蝕等局部腐蝕的始發(fā)位置。這種現(xiàn)象在變形程度達到20%減斷面率時會出現(xiàn)直接不良影響。
3、冷加工以后將在材料中留下殘余應力,殘余應力對材料的抗應力腐蝕開裂(scc)極為不利。任何程度的冷加工對會使材料的scc敏感性大增。
4、冷加工程度對奧氏體不銹鋼的高溫持久強度也有不良影響。一般工作溫度越高或斷裂壽命要求越高,允許的冷加工程度也越低。
5、對于承受交變載荷的不銹鋼鋼管應用,冷加工會因伸長率和剩余伸長率降低使其開裂擴展速率上升而造成不利影響。
綜上所述,不銹鋼焊管必須進行固溶和光亮處理,以保證不銹鋼焊管達到耐腐蝕性能和防止奧氏體碳化物析出。
冷成型法:冷成型制造工藝的基本特征是將預加工好的薄壁不銹鋼管套入碳鋼管中,然后通過機械方法使不銹鋼管緊緊貼合在碳鋼管內(nèi)壁上。薄壁不銹鋼管有兩種獲得途徑:一種是通過選擇合適規(guī)格的無縫不銹鋼管,通過旋壓的方法使之變薄,達到要求的外徑和厚度;另一種是用薄的不銹鋼板或鋼帶在專用的制管機上用tig焊接成直縫或螺旋縫不銹鋼管。采用拉拔、脹接、旋壓和滾壓等方法使不銹鋼管緊緊貼合在碳鋼管內(nèi)壁上,其中拉拔和脹接為常用。拉拔是取兩根分別制成的無縫鋼管,將一根套在另一根外面,然后將兩管通過一模具同時進行拉拔,從而實現(xiàn)緊密配合的機械結合。這種管的優(yōu)點是生產(chǎn)工藝比較簡單,價格較便宜。缺點是界面非擴散結合,只是依靠對外層進行的冷加工來獲得緊密配合,因此冷加工復合管如果遭遇高溫就有分層傾向,復合管會因應力釋放而失效。這就限制了冷加工管的使用環(huán)境和應用領域。脹接分機械脹接和液壓脹接兩種。機械脹接是目前生產(chǎn)不銹鋼復合管的一種主要方法,它是利用滾脹芯軸回轉(zhuǎn)擠壓使復合管內(nèi)管發(fā)生塑性變形,外管發(fā)生彈性變形,從而使復合管的外管對內(nèi)管產(chǎn)生接觸壓力,以達到復合管內(nèi)外壁的緊密貼合。液壓脹接原理與機械脹接相同,只是用管內(nèi)高壓水施壓代替滾脹芯軸回轉(zhuǎn)擠壓。機械脹接時脹接力大小難以確定,易發(fā)生欠脹或過脹,且多次滾脹易造成襯里開裂。液壓脹接時脹接力均勻且大小可進行計算,因此更具優(yōu)越性。兩種脹接法的共同缺點是內(nèi)外層只是機械結合,和拉拔成型一樣,在高溫環(huán)境下會因應力松弛而分層失效。
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在近幾年里,不銹鋼產(chǎn)業(yè)的發(fā)展是迅速的,這有著很大一方面是因為近幾年來不銹鋼在各個方面的使用都比較重要,使用范圍提高使得這個行業(yè)市場的需求越來越大。
這些發(fā)展帶來了無數(shù)人對不銹鋼復合管的關注,現(xiàn)在想必很少有人不知道不銹鋼復合管這個材料了,但是人們都了解這個新型材料的好處嗎?下面就來帶大家了解一下不銹鋼復合管的好處。
不銹鋼復合管主要是在碳素鋼管內(nèi)壁附上不銹鋼薄壁,這種雙金屬復合管大大地了復合管在引水、輸煤氣、輸熱水、輸油、輸天然氣過程中的耐腐蝕性,并且不銹鋼復合管的表面光滑美麗,流體阻力小,不僅如此,還有鋼管機械強度高,同時連接方式多樣,可以焊接、法蘭連接等等多種連接方式。不銹鋼復合管的密封性好,解決了鍍鋅鋼管容易生銹的問題,使用熱熔相連的塑料管容易漏水和老化的文圖,是普通鋼管升級換代的理想產(chǎn)品。
而且不銹鋼復合管欄桿主要用作橋梁、公路建設中的護欄,這就決定了該復合管的有以下優(yōu)點。
1、不生垢、耐腐蝕。不銹鋼復合管欄桿有很強的耐腐蝕性能,不僅能忍受水和空氣的生銹,而且可以忍受弱酸弱堿的生銹。
2、低溫脆性好,膨脹系數(shù)小。多樣化連接方式。3、不銹鋼復合管欄桿的耐熱性能強。