等離子切割技術(shù)是以高溫高速的等離子弧為熱源、將被切割的金屬局部熔化、并同時(shí)用高氣流將已熔化的金屬吹走、形成狹窄切縫。在傳統(tǒng)的數(shù)控等離子切割機(jī)加工方式上，有70％以上的用戶所接觸和了解的都僅僅只是空氣等離子切割工藝，當(dāng)然，這也是由于空氣等離子切割所具有的成本優(yōu)勢(shì)使得國(guó)內(nèi)大多數(shù)用戶企業(yè)難以接觸更為的等離子切割技術(shù)。以嘉倍德科技迅鋒系列數(shù)控等離子切割機(jī)為代表的品牌設(shè)備制造商來(lái)看，數(shù)控等離子切割機(jī)在技術(shù)方面是集等離子切割技術(shù)、逆變電源技術(shù)、數(shù)控技術(shù)于一體建立在計(jì)算機(jī)控制、等離子弧特性研究、電力電子等學(xué)科共同進(jìn)步基礎(chǔ)之上的機(jī)械設(shè)備。等離子切割加工技術(shù)應(yīng)用目前已在相關(guān)行業(yè)中得到廣泛普及，從切割原理來(lái)說(shuō)，不同類型的等離子切割機(jī)設(shè)備之間并無(wú)太大區(qū)別，之所以導(dǎo)致出現(xiàn)切割加工質(zhì)量的差異，一方面取決于不同種類等離子切割機(jī)設(shè)備自身的質(zhì)量及運(yùn)行精度，另一方面則表現(xiàn)在選購(gòu)的等離子切割機(jī)電源。以數(shù)控等離子切割機(jī)為例，在使用過(guò)程中因所選用的電源不同，其切割效果有普通與精細(xì)之分，加上設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)的不同，綜合反映在切割質(zhì)量區(qū)別相對(duì)明顯，這里武漢嘉倍德科技將為大家簡(jiǎn)要比較一下兩類等離子切割機(jī)設(shè)備的區(qū)別。1. 類激光精細(xì)數(shù)控等離子切割機(jī)精細(xì)等離子弧電流密度很高，通常是普通等離子弧電流密度的數(shù)倍，由于引進(jìn)了諸如旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)等技術(shù)，其電弧的穩(wěn)定性也得以提高，因此，其切割精度相當(dāng)高。國(guó)產(chǎn)的Rapier精細(xì)等離子切割表面質(zhì)量已達(dá)激光切割的下限，成本遠(yuǎn)低于激光切割。精細(xì)等離子目前較普通機(jī)用等離子價(jià)格要高很多，但是比激光切割機(jī)還是要便宜，而且精度也是激光切割機(jī)的下線，目前進(jìn)口類代表主要有德國(guó)凱爾貝類激光精細(xì)等離子電源，美國(guó)飛馬特精細(xì)等離子電源，美國(guó)海寶精細(xì)等離子電源，美國(guó)凱博精細(xì)等離子電源，國(guó)產(chǎn)類代表Rapier精細(xì)等離子切割電源。2. 空氣數(shù)控等離子切割機(jī)根據(jù)所使用的主要工作氣體，主要分為氬等離子弧切割、氧等離子弧切割和空氣等離子弧切割等幾類。切割電流一般在100A以下，切割厚度小于30mm。其價(jià)格較精細(xì)等離子電源價(jià)格要便宜，但是切割是的工件坡口度，毛刺和掛渣要多一些，客戶購(gòu)買(mǎi)時(shí)要了解自己加長(zhǎng)的范圍及精度要求，進(jìn)口類主要代表有美國(guó)飛馬通機(jī)用等離子電源，美國(guó)海寶普通機(jī)用等離子電源。

近年來(lái)數(shù)控等離子切割機(jī)越來(lái)越受到廣大用戶的青睞，主要優(yōu)點(diǎn)是切割效率高、切割變形小、耗材成本低（相比火焰切割），還有就是技術(shù)成熟，全國(guó)各地都有生產(chǎn)廠家，價(jià)格也越來(lái)越便宜，幾萬(wàn)幾十萬(wàn)的都有，符合各行各業(yè)的不同需求。今天要講的就是怎樣正確的調(diào)整數(shù)控等離子切割機(jī)電流、弧壓、速度、鋼板高度這些參數(shù)，合理的參數(shù)將會(huì)提高生產(chǎn)效率、切割質(zhì)量，以及延長(zhǎng)耗材使用壽命，終達(dá)到降低生產(chǎn)成本的目的。首先講一下幾個(gè)參數(shù)的定義：1、電流：等離子切割機(jī)的切割電流。2、弧壓：切割過(guò)程中等離子正負(fù)極之間的電壓。3、速度：割槍在切割過(guò)程中行走速度。4、定位高度：切割開(kāi)始前割槍停止在那與鋼板之間的距離。5、穿孔高度： 穿孔瞬間割槍與鋼板之間的距離。6、切割高度：正常切割過(guò)程中割槍與鋼板之間始終保持的距離。7、氣壓：切割用壓縮空氣的壓力。

數(shù)控等離子切割機(jī)切割速度對(duì)切割質(zhì)量不同 數(shù)控切割機(jī)和等離子電源結(jié)合起來(lái)就稱為數(shù)控等離子切割機(jī)，用等離子切割容易產(chǎn)生破口，產(chǎn)生破口的原因有很多種，通常等離子數(shù)控切割機(jī)的 切割速度范圍可按照設(shè)備說(shuō)明選定或用試驗(yàn)來(lái)確定，但是由于待切割工件的厚薄度，材質(zhì)不同，熔點(diǎn)高低，熱導(dǎo)率大小以及熔化后的表面張力等因素，所以等離子數(shù)控切割機(jī)的切割速度也有相應(yīng)的變化。其主要表現(xiàn)為以下幾點(diǎn)： 1、等離子數(shù)控切割機(jī)在切割速度適度地提高能改善切口質(zhì)量時(shí)，即切口略有變窄，切口表面更平整，同時(shí)可減小變形。 2、等離子數(shù)控切割機(jī)在切割速度過(guò)快時(shí)使得切割的線能量低于所需的量值，切縫中射流不能快速將熔化的切割熔體立即吹掉而形成較大的后拖量，伴隨著切口掛渣，切口表面質(zhì)量下降。 3、當(dāng)?shù)入x子數(shù)控切割機(jī)在切割速度太低時(shí)，由于切割處是等離子弧的陽(yáng)極，為了維持電弧自身的穩(wěn)定，陽(yáng)極斑點(diǎn)或陽(yáng)極區(qū)必然要在離電弧近的切縫附近找到傳導(dǎo)電流地方，同時(shí)會(huì)向射流的徑向傳遞更多的熱量，因此使切口變寬，切口兩側(cè)熔融的材料在底緣聚集并凝固，形成不易清理的掛渣，而且切口上緣因加熱熔化過(guò)多而形成圓角。 4、當(dāng)?shù)入x子數(shù)控切割機(jī)在切割速度極低時(shí)，由于切口過(guò)寬，電弧甚至?xí)纭Ｓ纱丝梢?jiàn)，良好的切割質(zhì)量與切割速度是分不開(kāi)的。