電工鋼硅鋼片硅鋼是一種硅鐵合金。用硅鋼軋制的片材是電工領(lǐng)域中應(yīng)用廣的軟磁材料，因而硅鋼片又稱電工鋼片。硅鋼片廣泛用于電動機、發(fā)電機、變壓器、扼流圈、電磁機構(gòu)、繼電器及測量儀表中電機工業(yè)大量使用厚度為0.35～0.50mm的硅鋼片,用于：中型旋轉(zhuǎn)機，壓縮電機，通用馬達，小型精密電機，電動汽車，壓縮機，通用電機，電源變壓器，精密變壓器，節(jié)能電機，焊機變壓器，穩(wěn)壓器，磁性密封器，加速器用電磁鐵，汽車電機等；在電信高頻技術(shù)中常用0.05~0.20mm的薄帶鋼片,以便更有效地降低渦流損耗。熱軋硅鋼片厚度為0.35～0.50mm，密度為7.55～7.70g/cm3,多用于大、中、小型交、直流電動機；冷軋無取向硅鋼片厚度為0.35～0.50mm，密度為7.65～7.75g/cm3，多用于大型交流發(fā)電機、電動機，大、中、小型交、直流電動機；冷軋取向硅鋼片厚度為0.23mm 0.27mm 0.3mm 0.35mm，密度為7.65g/cm3,多用于電力變壓器、油浸式變壓器，干式變壓器，電抗器、磁放大器等；冷軋取向薄帶厚度為0.05～0.20mm，多用于無線電高頻變壓器。

電工鋼硅鋼片硅鋼按Si質(zhì)量分數(shù)分類分為Si＜0.5％的電工鋼和0.5~4.5％Si的硅鋼兩類，兩者通稱為電工鋼板。前者在制造電磁性能要求不高的民用小型電器領(lǐng)域有著廣泛的需求，此類硅鋼片的特點在于硅含量明顯低于常規(guī)電工鋼，制備工藝流程簡單，成本較低，與普碳鋼類似。后者包含的種類、泰州靖江附近牌號極為復雜。高硅鋼是指4.5％~6.7％Si的Si-Fe合金，具有在高頻下鐵損明顯降低、泰州靖江附近 磁導率高、泰州靖江附近矯頑力低、泰州靖江附近磁性能極為優(yōu)異的特點，主要用來制造高頻電機、泰州靖江附近高頻變壓器、泰州靖江附近扼流線圈和高頻磁屏蔽等。但由于Si含量過高，室溫條件下塑性極差，無法軋制成形。6.5％Si因為其獨特的磁性能而自成體系，目前僅有少量通過滲硅工藝制備的無取向6.5％Si-Fe合金材料可以成卷供應(yīng)，更具性能優(yōu)勢的取向6.5％Si-Fe合金制備則更為困難。

電工鋼硅鋼片電工鋼板的磁感應(yīng)強度高，鐵芯的激磁電流（也稱空載電流）降低，銅損和鐵損都下降，可節(jié)省電能。當電機和變壓器功率不變時，磁感應(yīng)強度高，設(shè)計Bm可提高，鐵芯截面積可縮小，這使鐵芯體積減小和重量減輕，并節(jié)省電工鋼板、泰州靖江導線、泰州靖江絕緣材料和結(jié)構(gòu)材料用量，可降低電機和變壓器的總損耗和制造成本，并且有利于大變壓器和大電機的制造、泰州靖江安裝和運輸。硅鋼性能的要求主要是：1、泰州靖江鐵損低，這是硅鋼片質(zhì)量的重要指標。各國都根據(jù)鐵損值劃分牌號，鐵損愈低，牌號愈高。2、泰州靖江較強磁場下磁感應(yīng)強度（磁感）高，這使電機和變壓器的鐵芯體積與重量減小，節(jié)約硅鋼片、泰州靖江銅線和絕緣材料等。3、泰州靖江表面光滑、泰州靖江平整和厚度均勻，可以提高鐵芯的填充系數(shù)。4、泰州靖江沖片性好，對制造微型、泰州靖江小型電動機更為重要。5、泰州靖江表面絕緣膜的附著性和焊接性良好，能防蝕和改善沖片性