采用鍛造余熱淬火一高溫回火的超細(xì)化處理工藝取代常規(guī)球化退火工藝，可獲得均勻而細(xì)小的點(diǎn)狀碳化物，基本上可以碳化物偏析和液析，后壓低溫度淬火，終可獲得雙細(xì)化的淬火組織，從而可以大幅度提高模具性能。等溫淬火，可以獲得下貝氏體＋馬氏體＋殘留奧氏體＋剩余碳化物的混合組織。如能獲得體積分?jǐn)?shù)為30％左右的下貝氏體，則等溫淬火后的工件可以獲得強(qiáng)度和韌性的佳配合。等溫溫度在170℃～300℃選擇。高溫等溫，強(qiáng)度和硬度較低；低溫等溫，下貝氏體轉(zhuǎn)變較慢，轉(zhuǎn)變量較少。等溫溫度的高低、泰州靖江附近下貝氏體數(shù)量的多少，不但影響工件的強(qiáng)韌性，而且還會(huì)影響工件變形量圓鋼

42CrMo力學(xué)性能：抗拉強(qiáng)度σb (MPa)：≥1080(110)屈服強(qiáng)度 σs (MPa)：≥930(95)伸長(zhǎng)率 δ5 (％)：≥12斷面收縮率ψ (％)：≥45沖擊功 Akv (J)：≥63沖擊韌性值 αkv (J/cm2)：≥78(8)硬度 ：≤217HB為提高模具壽命達(dá)到80萬(wàn)模次以上，可對(duì)預(yù)硬鋼實(shí)施淬火加低溫回火的加硬方式來(lái)實(shí)現(xiàn)。淬火時(shí)先在500-600℃預(yù)熱2-4小時(shí)，然后在850-880℃保溫一定時(shí)間（至少2小時(shí)），放入油中冷卻至50-100℃出油空冷，淬火后硬度可達(dá)50-52HRC，為防止開(kāi)裂應(yīng)立即進(jìn)行200℃低溫回火處理，回火后，硬度可保持48HRC以上。圓鋼

主要用于碳素工具鋼不能滿(mǎn)足要求的截面較大，形狀較復(fù)雜的模具零件，要求淬火變形小。國(guó)外同類(lèi)型的鋼號(hào)有日本的SKS31(JIS),韓國(guó)的STS31(KS),德國(guó)的105WCr6（DIN），法國(guó)的105WCr5（NF）。其實(shí)美國(guó)的O1（AISI）是介于9CrWMn和CrWMn之間的鋼，O1的主要合金元素Cr、泰州靖江附近W比CrWMn低，但是含有0.20％的V。性能不如CrWMn。中國(guó)GB/YB 標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)CrWMn、泰州靖江附近中國(guó)臺(tái)灣CNS標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)SKs31、泰州靖江附近? 本JIS標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)SKS31、泰州靖江附近韓國(guó)KS標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)sTS31、泰州靖江附近國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織(Is0) 標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)105wCr1、泰州靖江附近德國(guó)DIN標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)105WCr6、泰州靖江附近德國(guó)D1N標(biāo)準(zhǔn)材料編號(hào)1.2419、泰州靖江附近法國(guó)NF標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)2212/9UMCW5、泰州靖江附近俄羅斯r0CT標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)9xFr.圓鋼