突然停電使鍋內(nèi)真空度高于真空系統(tǒng)。此時(shí)未及時(shí)關(guān)閉蒸汽，破壞鍋內(nèi)真空度，真空系統(tǒng)內(nèi)的冷卻水將會倒灌入濃縮設(shè)備。

（2）未按正常順序進(jìn)行操作（在設(shè)備停運(yùn)時(shí)先關(guān)閉真空設(shè)備后破壞鍋內(nèi)真空），使鍋內(nèi)真空瞬時(shí)高于真空系統(tǒng)，冷卻水將會倒灌。

（3）真空設(shè)備的突然故障使真空系統(tǒng)抽氣速率突然急劇下降，在此情況下，未及時(shí)采取破壞鍋內(nèi)真空的措施，冷卻水將倒灌。
二手蒸發(fā)器在工業(yè)中使用的此次是越來也多，在使用的過程中出現(xiàn)了各種問題其中出現(xiàn)真空度過高的原因都有哪些呢？今天讓我們來看一下一起造成二手蒸發(fā)器真空度過高的原因：

（1）濃縮設(shè)備冷卻水的進(jìn)水溫度過低，使設(shè)備的真空度過高。雖然高真空增加了加熱蒸汽與物料沸點(diǎn)之間的有效溫度差，有利提高傳熱量、加快蒸發(fā)速率，但是由于二次蒸汽的汽化潛熱是隨著真空度的升高而增大，相應(yīng)的增加了蒸汽的消耗。

（2）由于加熱蒸汽使用壓力過低或者蒸汽流量不足，使蒸發(fā)速率大大降低。

（3）在使用汽水分離器的濃縮設(shè)備中，由于汽水分離器堵塞造成冷凝水排水不暢，使加熱器積水嚴(yán)重。此外，如果加熱蒸汽品質(zhì)差，或者冷天蒸汽管道保溫不良，也使加熱器內(nèi)積水嚴(yán)重，從而使熱量傳遞的主要特點(diǎn)是：溶液在蒸發(fā)器中只通過加熱室一次，不作循環(huán)流動即成為濃縮液排出。溶液通過加熱室時(shí)，在管壁上呈膜狀流動，故習(xí)慣上又稱為液膜式蒸發(fā)器。根據(jù)物料在蒸發(fā)器中流向的不同，單程型蒸發(fā)器又分以下幾種。蒸發(fā)器的維護(hù)

本設(shè)備采用三效同時(shí)蒸發(fā)，二次蒸汽得到使用，耗能總量與單效濃縮器相比降低67%，一年的節(jié)能費(fèi)可收回本濃縮器的全部投資。
本蒸發(fā)濃縮器濃縮出來的物料具有味道濃，膏質(zhì)均勻，并節(jié)約勞力，一人可完成操控。
本蒸發(fā)濃縮器與物料接觸部分均采用不銹鋼制造，外形美觀。加熱器、蒸發(fā)器外面均設(shè)有保溫層，保溫層內(nèi)采用聚氨酯發(fā)泡保溫，外用不銹鋼薄板制作外殼，表面做鏡面或亞光處理，符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。
多功能操作特點(diǎn)：三效可以濃縮不同物料；一效、二效、三效可以反復(fù)并鍋收膏；可以間歇、連續(xù)進(jìn)料濃縮。

  強(qiáng)制循環(huán)式蒸發(fā)器適用于有結(jié)垢性、結(jié)晶性、熱敏性(低溫)、高濃度、高粘度并且含帶顆粒的不溶性固形物等物料的處理，是各種果漿（番茄醬）、玉米浸泡水、無機(jī)鹽（硫酸銨、氯化鈉等）、麥芽煳精、淀粉糖、葡萄糖、Vc、賴氨酸、低聚糖、肌醇、蛋白肽等熱敏性物料的濃縮的理想設(shè)備。
   廢水蒸發(fā)器為了能夠達(dá)到小批量的生產(chǎn)要求，其設(shè)備在進(jìn)行設(shè)計(jì)額過程中其結(jié)構(gòu)是比較簡單的，其廢水蒸發(fā)器在進(jìn)行制作的過程中主要是由支架、電控制柜、冷凝器等部件組成，設(shè)備可以根據(jù)其污水以及廢水的特性，來采用其防腐蝕材料制造。
  廢水蒸發(fā)器在進(jìn)行廢水處理的過程中可以進(jìn)行一次性達(dá)標(biāo)，設(shè)備中的后續(xù)工藝可以采用其預(yù)處理的措施，這樣就可以將部分的水蒸發(fā)以后在進(jìn)行利用，這樣就可以起到節(jié)約成分的目的。
  廢水蒸發(fā)器在進(jìn)行制作的過程中可以根據(jù)客戶的需求進(jìn)行配制蒸汽加熱或者是電加熱，設(shè)備在進(jìn)行使用的過程中其系統(tǒng)是很簡單的，且容易進(jìn)行操作，設(shè)備在運(yùn)行時(shí)是不需要進(jìn)行添加其他的化學(xué)藥品的。