噴淋高壓清洗機(jī)設(shè)備故障的檢測(cè)步驟
一、高壓清洗機(jī)的高壓噴嘴出現(xiàn)嚴(yán)重磨損時(shí)會(huì)影響設(shè)備的出水壓力，應(yīng)及時(shí)更換新的噴嘴。
二、調(diào)壓閥只有調(diào)節(jié)到高壓位置才能保障清洗的效果。
三、接入設(shè)備的進(jìn)水流量不足會(huì)使水流量不足，輸出壓力也會(huì)降低。應(yīng)及時(shí)供應(yīng)足夠的進(jìn)水流量，就能解決出水壓力小的問題。
四、高壓清洗機(jī)的進(jìn)水過濾器有空氣時(shí)應(yīng)排出過濾器內(nèi)的空氣，確保輸出標(biāo)準(zhǔn)的出水壓力。
五、高壓清洗機(jī)溢流閥老化會(huì)造成水流溢流量大，壓力變低，當(dāng)發(fā)現(xiàn)其老化時(shí)就要及時(shí)更換配件。
六、高壓清洗機(jī)高低壓水封和進(jìn)出水單向閥出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象導(dǎo)致工作壓力變低，應(yīng)及時(shí)更換這些配件。
七、高壓管、過濾裝置扭結(jié)、彎折或者損壞，導(dǎo)致水流流通不暢，導(dǎo)致出水壓力不足，應(yīng)及時(shí)修復(fù)。
八、高壓泵內(nèi)部出現(xiàn)故障，易損件磨損，水流量降低;設(shè)備內(nèi)部管路出現(xiàn)堵塞，水流量太小，導(dǎo)致工作壓力過低。
高壓清洗機(jī)的出水壓力過小或無壓力的時(shí)候，會(huì)直接影響到設(shè)備的清洗效果和質(zhì)量。出現(xiàn)壓力故障后，需及時(shí)的進(jìn)行故障排查及處理，確保清洗工作不受到影響。
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通過式噴淋清洗機(jī)的使用方法
1．物理清洗法
①機(jī)械清洗法：清掃器和刮刀清理法、鉆管清洗法、噴丸清洗法。
②水壓清洗法：低壓水力清洗（低壓清洗的壓力為196-686千帕，大約2-7公斤力/平方厘米，等于0.2-0.7Mpa）。
③高壓水射流設(shè)備清洗：高壓清洗的壓力為4900千帕，大約50公斤力/平方厘米，等于5Mpa。這種情況方法也叫高壓水射流法、高壓清洗機(jī)。
④超聲波清洗原理[1]
2.電子清洗法防垢、除垢原理是：利用高頻電場(chǎng)改變水的分子結(jié)構(gòu)，使其防垢和除垢。當(dāng)水通過高頻電場(chǎng)時(shí)，其分子物理結(jié)構(gòu)發(fā)生了變化，原來的締合鏈狀大分wyt_dsry子，斷裂成單個(gè)水分子，水中鹽類的正負(fù)離子被單個(gè)水分子包圍，運(yùn)動(dòng)速度降低，有效碰撞次數(shù)減少，靜電引力下降，無法在受熱壁式管面上結(jié)構(gòu)，從而達(dá)到防垢目的。同時(shí)由于水分子偶極矩增大，使其與鹽的正負(fù)離子（水垢分子吸合能力增大，使受熱面或管壁上的水垢變得松軟，容易脫落，產(chǎn)生了除垢的效果。
清洗機(jī)的分類
清洗機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)中不可缺少的設(shè)備，在現(xiàn)代化生產(chǎn)過程中既提高了生產(chǎn)效率也減少了人工成本。清洗機(jī)可以分為：超聲波清洗機(jī)、通過式噴淋清洗機(jī)、全自動(dòng)超聲波清洗機(jī)、單工位旋轉(zhuǎn)噴淋清洗機(jī)、氣缸清洗機(jī)、碳?xì)淝逑礄C(jī)、氣象超聲波清洗機(jī)等。山東亞世特可以根據(jù)客戶的需求非標(biāo)定制清洗設(shè)備，歡迎客戶的來電垂詢！
