鋼格板是用扁鋼按照一定的間距和橫桿（扭絞方鋼，方鋼，圓鋼，扁鋼等）進(jìn)行交叉排列，并且焊接成中間帶有方形格子的一種鋼鐵制品，鋼格板主要用來做水溝蓋板，鋼結(jié)構(gòu)平臺板。
鋅液面逐漸平靜.工件被提出鋅液面，工件溫度逐漸降低至 200℃以下時，鋅鐵反應(yīng)停止，熱鍍鋅鍍層形成，厚度確定.熱鍍鋅鋼格板是由負(fù)載扁鋼和橫桿按一定間距經(jīng)緯排列，在高壓電阻焊機(jī)上焊接而成原板，經(jīng)切割，切口，開孔，包邊等工序深加工而成客戶要求的成品。熱鍍鋅鋼格板種類：熱鍍鋅鋼格板按制造工藝認(rèn)為壓焊熱鍍鋅鋼格板及壓鎖熱鍍鋅鋼格板，按熱鍍鋅鋼格板表面形狀分為形熱鍍鋅鋼格板，平面型熱鍍鋅鋼格板。
熱浸鍍鋅過程是兩個動態(tài)平衡:熱平衡和鋅鐵交換平衡.當(dāng)把鋼鐵工件浸入 450℃左右的熔融鋅液時，常溫下的工件吸收鋅液熱量，達(dá)到 200℃以上時，鋅和鐵的相互作用逐漸明顯，鋅滲入鐵工件表面.隨著工件溫度逐漸接近鋅液溫度，工件表面形成含有不同鋅鐵比例的合金層，構(gòu)成鋅鍍層的分層結(jié)構(gòu)，隨著時間延長，鍍層中不同的合金層呈現(xiàn)不同的成長速率.從宏觀角度看，上述過程表現(xiàn)為工件浸入鋅液，鋅液面出現(xiàn)沸騰。熱浸鍍鋅是一個冶金反應(yīng)過程.從觀角度看當(dāng)鋅鐵反應(yīng)逐漸平衡I型熱鍍鋅鋼格板及復(fù)合型熱鍍鋅鋼格板。特點(diǎn)用途：1.熱鍍鋅鋼格板特點(diǎn)為： 高強(qiáng)度鋼梯的踏步板等．橫桿一般采用經(jīng)過扭絞的方鋼．鋼格板一般采用碳鋼制作達(dá)成熱平衡和鋅鐵交換平衡所需的時間不同市政建設(shè)等行業(yè)。

逐漸與鐵形成合金，而擴(kuò)散到熔融的鋅液中的鐵就與鋅形成金屬間化合物FeZn13，沉入熱鍍鋅鍋底，即為鋅渣。當(dāng)工件從浸鋅液中移出時表面形成純鋅層，為六方晶體。其含鐵量不大于0.003%。酸洗工在工作前必須穿戴好勞動保護(hù)用品，在工作中認(rèn)真檢查工作現(xiàn)場有無障礙，吊帶是否完好無損，確認(rèn)完好后方可進(jìn)行工作。酸洗主要采用鹽酸酸洗，采用水來配制鹽酸，鹽酸含量為18--20%比較合適，酸洗工工作前首先了解酸的濃度。液體煤氣)的輸送。熱鍍鋅層形成過程是鐵基體與外面的純鋅層之間形成鐵-鋅合金的過程，工件表面在熱浸鍍時形成鐵-鋅合金層，才使得鐵與純鋅層之間很好結(jié)合，其過程可簡單地敘述為：當(dāng)鐵工件浸入熔融的鋅液時，首先在界面上形成鋅與α鐵(體心)固熔體。
這是基體金屬鐵在固體狀態(tài)下溶有鋅原子所形成一種晶體，兩種金屬原子之間是融合，原子之間引力比較小。因此，當(dāng)鋅在固熔體中達(dá)到飽和后，鋅鐵兩種元素原子相互擴(kuò)散。對鋼鐵基體來說，鋅鍍層屬于陽極性鍍層，它主要用于防止鋼鐵的腐蝕，其防護(hù)性能的優(yōu)劣與鍍層厚度關(guān)系甚大。鋅鍍層經(jīng)鈍化處理，染色或涂復(fù)護(hù)光劑后，能顯著提高其防護(hù)性和裝飾性。按鍍鋅方式不同，分為熱鍍鋅管與冷鍍鋅管熱鍍鋅是先將鋼管進(jìn)行酸洗，為了去除鋼管表面的氧化鐵，酸洗后，通過氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進(jìn)行清洗，然后送入熱浸鍍槽中。熱鍍鋅具有鍍層均勻，附著力強(qiáng)，使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。

但環(huán)?？煽壳沂褂脡勖L，因而其發(fā)展是被看好的。熱鍍鋅加工優(yōu)點(diǎn)首先從處理費(fèi)用上來說比較低。在這種鍍金屬上的花費(fèi)比購買的其他漆料進(jìn)行涂層花費(fèi)的價格低上一些。其次就是對于被鍍的產(chǎn)品上面因為在熱鍍鋅的技術(shù)之下能夠得到的保護(hù)。就算是在凹陷的地方或者是有尖角的地方都可以得到保護(hù)。熱鍍鋅加工出來的產(chǎn)品在使用的壽命上也很長，如果質(zhì)量合格的材料和合格的技術(shù)的話。在振動過程中要把鋼管平放在酸槽的橫條石上，反復(fù)起動一側(cè)吊帶3次后再起動另一側(cè)吊帶3次，重復(fù)兩次后再吊起，振動上升角度不大于15°，酸槽加溫時，先將蒸汽管固定牢固后再打開蒸汽閥門，天車吊管進(jìn)，出酸槽時，不得撞擊槽壁，防止損壞酸槽。
熱鍍鋅加工主要目的是防銹，但其應(yīng)用在不斷延伸和拓展，其制品不同領(lǐng)域上已大量被采用。不僅由于其機(jī)械性能優(yōu)良，同時還兼具有美觀的外面，越來越受到用戶的認(rèn)可。在工作中認(rèn)真檢查工作現(xiàn)場有無障礙，吊帶是否完好無損，確認(rèn)完好后方可進(jìn)行工作。酸洗主要采用鹽酸酸洗，采用水來配制鹽酸，鹽酸含量為18--20%比較合適，酸洗工工作前首先了解酸的濃度，溫度及本槽酸洗管的噸位，吊管時兩根吊帶要離開端頭1.3米左右，防止吊彎鋼管，造成鍍鋅管內(nèi)漏，在往酸槽下管時，鋼管要傾斜15°，先下自己站立的一端，防止噴酸傷人，鋼管每次酸洗，重量在2～5噸為宜，時間5-15分鐘。