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帶肋鋼筋廣泛用于各種建筑結構、特別是大型、重型、輕型薄璧和高層建筑結構。成分指標:考核螺紋鋼成分含量的指標主要有:C、M、P、S、Si等項,牌號不同,含量各有差別,其大致范圍為:C(0.10~0.40%)、Mn<1.80%、P<0.050%、S<0.050%、Si(0.60~1.00%);螺紋鋼是由小型軋機生產(chǎn)的,可扎出螺紋鋼線材和螺紋鋼棒材,小型軋機的主要類型分為:連續(xù)式、半連續(xù)式和橫列式。當今新型的鋼筋軋機有通用的高速軋制的鋼筋軋機和四切分的高產(chǎn)量的鋼筋軋機,但從成本上考慮,目前世界上大多數(shù)企業(yè)都采用全連續(xù)式小型軋機。
螺紋鋼生產(chǎn)主要的工藝流程如下:髙爐鐵水→轉爐(電爐)→爐外精煉→方坯連鑄→定尺切割→入庫→軋鋼加熱爐→棒材軋機→控軋控冷→冷床→定尺剪切→收集打捆→稱重→掛牌入庫。




按照鋼材分配目錄,線材包括普通低碳鋼熱軋圓盤條、電焊盤條、 線用盤條、調質螺紋盤條、優(yōu)質盤條等。
普通低碳鋼熱扎圓盤條是由低碳普通碳素結構鋼或屈服點較低的碳素結構鋼扎制的盤條,是目前用量 、使用廣的線材,也稱普通線材。
普通線材除大量用作鋼筋混凝土配筋外,還廣泛用于拉制普通低碳鋼絲和鍍鋅低碳鋼絲。普通線材由1一3號普通碳素結構鋼或Q195、Q215、Q235碳素結構鋼制成,鋼的牌號、化學成分和性能符合GB700的規(guī)定。

螺紋鋼生產(chǎn)主要的工藝流程如下:高爐鐵水→轉爐(電爐)一精煉→方坯連鑄→定尺切割→入庫→軋鋼加熱爐→棒材軋機→控軋控冷→冷床→定尺剪切→收集打捆→稱重→掛牌入庫。

 


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