產(chǎn)品詳細(xì)介紹
哈曼金屬材料(靖江市分公司)一直專注 耐酸鋼板領(lǐng)域,是集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的 耐酸鋼板制造企業(yè)。歷經(jīng)十年的創(chuàng)新發(fā)展與沉淀,哈曼金屬材料(靖江市分公司)贏得了業(yè)界和使用者一致認(rèn)可和尊重,更鑄就了公司在 耐酸鋼板行業(yè)中的品牌地位。
我們的主要產(chǎn)品有: 耐酸鋼板。


一、優(yōu)點
1、高鉻復(fù)合耐磨鋼高抗磨損性能:磨損試驗表明耐磨復(fù)合板的耐磨性比是碳鋼高18-20倍,比不銹鋼、高錳鋼高5倍,比鑄態(tài)高鉻鐵高1倍。
2、高鉻復(fù)合耐磨鋼高抗沖擊性能:由于采用軟鋼基板,耐磨復(fù)合板具有很高的抗沖擊性能,充分體現(xiàn)了復(fù)合材料既耐磨又抗沖擊的優(yōu)點。這是鑄態(tài)耐磨材料所不及的。
3、高鉻復(fù)合耐磨鋼方便的加工性能:耐磨堆焊復(fù)合鋼板可以冷彎成型、卷圓,可用等離子切割法切割,可很方便地將耐磨復(fù)合板拼焊在被磨損機(jī)件表面。
4、高鉻復(fù)合耐磨鋼高性能價格比:使用耐磨堆焊復(fù)合板雖然成本提高,但綜合考慮機(jī)件的使用壽命、維修費(fèi)用、停機(jī)損失等,其性能價格比比普通材料約高2—4倍。由于材料利用合理,耐磨堆焊復(fù)合板比同等材料手工堆焊價格低50%。耐磨板






硫和磷是隨煉鋼原材料進(jìn)入鋼中的。硫與鐵形成化合物FeS , FeS又與Fe形成低熔點共晶,當(dāng)鋼進(jìn)行加熱時,會因共晶體熔化而脆化開裂,這稱為“熱脆”。磷溶于鐵素體會導(dǎo)致鋼在低溫時的塑性、韌性急劇下降,這稱為“冷脆”。
因此硫和磷是 耐磨板中的有害元素,應(yīng)予嚴(yán)格限制。生產(chǎn)上根據(jù)鋼中S、P含量,把鋼板分為普通鋼(ws≤0.055%、wc≤0.045%)、優(yōu)質(zhì)鋼(ws.wP≤0.040%)、高級優(yōu)質(zhì)鋼(ws≤0.030%、wp≤0.035%)。 耐磨板中的硫、磷雖是有害元素,但在某些情況下卻有有益的一面,如硫與錳同時加入鋼中,形成的MnS會使切削時易于斷屑,這種鋼稱為易切削鋼。含磷和銅的低碳鋼可以提高耐磨板在大氣中的耐蝕性。
通常NM500耐磨板表面缺陷可能會有裂紋、劃痕、結(jié)疤等幾種情況,



耐磨層主要以鉻合金為主,同時還添加錳、鉬、鈮、鎳等其它合金成份,金相組織中碳化物呈纖維狀分布,纖維方向與表面垂直。碳化物顯硬度可以達(dá)到HV1700-2000以上,表面硬度可達(dá)到HRc58-62。合金碳化物在高溫下有很強(qiáng)的穩(wěn)定性,保持較高的硬度,同時還具有很好的抗氧化性能,在500℃以內(nèi)完全正常使用。 耐磨鋼板具有很高耐磨性能和較好沖擊性能好,能夠進(jìn)行切割、彎曲、焊接等,可采取焊接、塞焊、螺栓連接等方式與其他結(jié)構(gòu)進(jìn)行連接,在維修現(xiàn)場過程中具有省時、方便等特點,廣泛應(yīng)用于冶金、煤炭、水泥、電力、玻璃、礦山、建材、磚瓦等行業(yè),與其他材料相比,有很高的性價比,已經(jīng)受到越來越多行業(yè)和廠家的青睞。
nm400耐磨板的莫氏硬度可達(dá)9.0相稱于HRC90以上。因此對冶金、電力、礦山、煤炭等行業(yè)所輸送的磨削性介質(zhì)均具有高耐磨性。其耐磨壽命是淬火鋼的十倍甚至幾十倍。
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