泰州靖江PE硅芯管是比現(xiàn)有管道內(nèi)的傳統(tǒng)子管直徑還小一級(jí)的管子。在傳統(tǒng)子管內(nèi)可布放多根微管，微纜布放于微管內(nèi)，微管布放于母管內(nèi)。為便于將微纜吹入微管和便于將微管吹入母管，微管內(nèi)壁和外壁采用摩擦系數(shù)小于0．05的ＨＤＰＥ材料制成。微管必須能承受必要的內(nèi)外壓力，以避免氣吹微管或氣吹微纜過程中產(chǎn)生內(nèi)爆。微管必須是圓形的，在整個(gè)制造長度內(nèi)必須保持內(nèi)截面積和管壁厚度的一致性。泰州靖江PE硅芯管微管的外壁和內(nèi)壁必須沒有裂痕、針孔、接頭、水漬、模具留痕、補(bǔ)丁或其他缺陷。氣吹網(wǎng)絡(luò)中使用的微管直徑為7／5．5mm和10／8mm兩種。母管內(nèi)能布放微管的數(shù)量主要取決于機(jī)械保護(hù)的需要?？蓪?根或多根微管組合（微管束）吹入母管內(nèi)，但應(yīng)留有一定的空間，此空間通常為母管內(nèi)截面積的50％。這樣不僅能對(duì)微管進(jìn)行機(jī)械保護(hù)，保證微管順利吹入母管，并且方便在母管內(nèi)任何位置挑選微管。

在敷設(shè)施工中要確保其通暢性和氣閉性，就必須要格外注意以下五個(gè)重要環(huán)節(jié)：首先泰州靖江PE硅芯管路由的選擇，一般線路應(yīng)選擇地勢(shì)平坦，坡度不能大于３０度，轉(zhuǎn)彎角度不能是直角，轉(zhuǎn)彎半徑是６０倍的硅管內(nèi)徑。這樣，才能保證硅管的通暢性，同時(shí)也才能保證后續(xù)施工的順利進(jìn)行。路由選擇的好壞直接關(guān)系到能否保證硅芯管的暢通性和整個(gè)敷設(shè)施工的工程質(zhì)量問題。其次硅芯管的預(yù)放，由于泰州靖江PE硅芯管一般是以2000米/盤（卷）的標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)輸?shù)?，所以在使用時(shí)需在施工現(xiàn)場(chǎng)預(yù)放。在預(yù)放時(shí)應(yīng)選擇開闊地，在超過硅管長度的場(chǎng)所。把硅管放直，鋪直線路，即保證泰州靖江PE硅芯管埋入管溝中順直沒有彎折。同時(shí)還應(yīng)該注意，每預(yù)放一次硅管，硅管長度不能少于１５０米。硅管兩端需用護(hù)纜塞封好避免雜物進(jìn)入管道，在預(yù)放時(shí)盡量減少接頭，以為保證施工質(zhì)量。泰州靖江PE硅芯管的下溝回填，硅管下溝后，如果是兩根以上的硅管，應(yīng)用膠帶隔３～４米捆扎一次，用細(xì)土回填30厘米，然后再進(jìn)行大回填。溝深一般要求大于８０厘米，特殊地段視具體情況而定。另外人手孔的選擇和安置，１、江南水網(wǎng)地帶地下水位高， 選用復(fù)合式人手孔。如特殊要求磚砌人手孔，應(yīng)在施工時(shí)采用防水處理。在西北沙漠可選用磚砌人手孔。２、兩井之間不能大于１０００米。同時(shí)，井位應(yīng)選擇在地勢(shì)高、平坦無坡、距離公路較近的地方， 在路邊。

泰州靖江PE硅芯管埋設(shè)施工工藝：渠道兩側(cè)直埋段硅芯管敷設(shè)。直埋段泰州靖江PE硅芯管敷設(shè)施工流程為：測(cè)量放線—開挖溝槽—回填底部灰土—敷設(shè)硅芯管和細(xì)沙—回填筑堤料—驗(yàn)收。（1）測(cè)量放線。即在兩側(cè)馬道上放線，確定硅芯管埋設(shè)位置，用灰線灑出開挖范圍，計(jì)算出開挖深度。（2）用小型挖機(jī)開挖底寬75cm，上口寬90cm，深度135cm的梯形溝槽，校核溝底高程，人工修整溝槽底。（3）溝槽成型后，下部回填灰土，每層回填厚度15cm 左右，夯實(shí)后厚度10cm。夯填3 層，夯實(shí)后灰土厚度30cm。敷設(shè)硅芯管，在泰州靖江PE硅芯管道在敷設(shè)前，應(yīng)將硅芯管端口用密封堵頭堵塞， 是保氣（即硅芯管內(nèi)充氣）敷設(shè)，防止水、土及其他雜物進(jìn)入管內(nèi)。敷設(shè)采用人工法：先將硅芯管外端從盤上取出，并轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤，抬起硅芯管沿溝槽方向前進(jìn)，待整盤硅芯管全部從盤上取出，將硅芯管由始端開始向前放入溝內(nèi)。人工敷設(shè)比較靈活，不受地形條件的限制，但是為了防止硅芯管在地上拖拉造成硅芯管損壞，敷設(shè)時(shí)需要較多的人力。敷設(shè)完后用細(xì)沙將硅芯管密實(shí)，細(xì)沙厚度10cm。溝槽上部95cm 深用筑堤料回填，按照河堤填筑標(biāo)準(zhǔn)分層夯實(shí)。